CNC frezavimo staklių radialinio frezavimo sprendimas yra pernelyg pritaikytas

CNC frezavimo staklės pjaustymo proceso metu yra daugybė priežasčių, dėl kurių susidaro apdirbimo klaidos. Klaida, kurią sukelia staklių radialinis plazdėjimas, yra vienas iš pagrindinių veiksnių. Tai netiesiogiai atspindi minimalią formos paklaidą, kurią įrankis gali pasiekti realioje apdirbimo aplinkoje ir yra apdorojamas. Nominalus, kiek formos tikslumo. Pjaustymo metu radialinis staklių plekšnimas atspindi apdorojimo tikslumą, vardinį šiurkštumą, staklių nusidėvėjimo netolygumą ir kelių dantų staklių pjaustymo proceso charakteristikas. Kuo didesnis radialinis staklių viršįtampis, tuo stabilesnė staklės apdirbimo forma ir tuo labiau jis atspindi apdirbimo rezultatus.

Radialinio trynimo priežastys: staklės ir pagrindinės optinės ašies komponento gamybos klaida, prispaudimo klaida suformavo staklės ir sąžiningumą tarp staklės ašies ir pagrindinės optinės ašies tikrosios sukimosi ašies bei išsamų apdorojimą. technologija, įrankiai ir tt visa tai gali atsirasti CNC frezavimo staklėje. Pačios pagrindinės optinės ašies radialinio mėtymo atsakas: Antrinės pagrindinės optinės ašies radialinio mėtymo paklaidos priežastys yra pagrindinės optinės ašies kampų koaksiališkumo paklaidos, įvairios pačių guolių paklaidos ir bendraašiškumas tarp guolių. Klaidos laipsnis, pagrindinės optinės ašies deformacija ir kt., Jų atsakas į pagrindinės optinės ašies radialinio sukimosi tikslumą, nesiskiria nuo apdorojimo formos. Agentūros elementai formuojami gaminant ir išmontuojant įrankius, o įrankio operatoriui sunku užkirsti kelią jų reakcijai. Tarp staklių šerdies ir pagrindinės optinės ašies apvijos šerdies skirtumų nereaguoja: Staklės yra montuojamos pagrindinės optinės ašies procese. Jei staklių šerdis ir pagrindinės optinės ašies apvijos šerdis nesiskiria, mašina taip pat pateks į radialinę. Į išsamius reakcijos veiksnius įeina: staklės ir griebtuvo bendradarbiavimas, ar įrankių metodas yra tikslus, ir pačios staklės kokybė. Atsakymas, kurį sukelia išsami perdirbimo technologija: Apdorojimo dieną įvykstantis radialinis plazdėjimas yra antrinis, palyginti su radialinio pjovimo jėga, kuri gilina radialinį plazdėjimą. Radialinė pjovimo jėga yra visos pjovimo jėgos dalis radialine kryptimi. Tai sukels ruošinio polinkį ir deformaciją bei apdirbimo dienos vibraciją, kuri yra antrinis ruošinio apdorojimo kokybės komponentas. Tam antrą įtaką daro tokie veiksniai kaip pjaustymo kiekis, informacija apie staklę ir jos apdorojimas, staklės padėtis, lygi forma ir apdirbimo būdas.