Kaip ištaisyti CNC staklių indeksuojamą įrankio gedimą

Norint efektyviai ir kokybiškai atstatyti pažeistus įrankius, būtinos pažangios CNC staklės ir tiksli matavimo įranga. Senamadiškų rankinių staklių nebepakanka indeksuojamiems įrankiams taisyti. Tada kaip ištaisyti CNC staklių indeksuojamą įrankio gedimą.

Anksčiau pjaustymo įrankių taisymas buvo tai, ką galėjo padaryti bet kuri apdirbimo cechas. Taip nebėra. Kadangi keičiamųjų peilių įrankių struktūra tampa sudėtingesnė, o tikslumo reikalavimai yra aukštesni ir aukštesni, šiems įrankiams taisyti reikalingos mašinos ir įranga paprastai yra tie patys, kurie reikalingi naujiems įrankiams gaminti. Dėl to daugeliui apdirbimo dirbtuvių tapo sunkiau taisyti savo įrankius naudojant senesnę rankinę įrangą, kaip ir anksčiau. Rankiniu būdu taisomi įrankiai gali atrodyti gerai, tačiau sunku pasiekti reikiamą pjovimo našumą.

Daugelis kompanijų ir toliau mažina savo vidines apdirbimo dirbtuves, o kvalifikuoto apdirbimo personalo trūkumas apsunkina gamyklos viduje esančių įrankių taisymą. Todėl jie turi pasikliauti specializuotomis agentūromis, kurios gali taisyti įrankius pagal griežtai kontroliuojamas ir patikrintas procedūras. Netinkamai suremontuodamas įrankį, ilgesnis įrankių indeksavimo laikas ir didesni įrankių pakeitimai gali padidinti apdirbimo išlaidas - rezultatas yra visiškai priešingas tam, kurio siekia apdirbimo cechas. (Nurodykite kelių CNC staklių gijų apdirbimo metodą)

Nors norėdami atkurti sudėtingas indeksavimo priemones į „naujos išvaizdos“ būseną, daugelis įrankių remonto paslaugų agentūrų investavo į pažangias CNC stakles ir automatikos įrangą, tačiau vis tiek reikia palaikyti, kad visi įrankių taisymo darbai gali pasikliauti tik idėja. daryti tai rankomis, kartais remontas nėra idealus, kovoja.

Kokybės problemos

Pagrindinė įrankių remonto problema yra kokybės kaina. CNC staklių ir tikslaus tikrinimo įrangos pirkimas reikalauja didelių kapitalo investicijų, tačiau šią įrangą naudojančios įmonės teigė, kad norint atkurti sudėtingesnius indeksavimo įrankius „naujai atrodo“, ši pažangi įranga yra būtina.

Jei apdirbimo cechas bandė taisyti įrankį rankomis, o rezultatas nėra patenkinamas, ji gali nusipirkti naują įrankį. Daugelis remonto dirbtuvių atsisakė sugadintų įrankių taisymo dėl netinkamos remonto kokybės, todėl prarado potencialią galimybę sutaupyti milijonus dolerių išlaidų įrankiui.

Tačiau tikslaus bandymo ir tikrinimo įrangos naudojimas kaip kokybės užtikrinimo priemonės remontas gali pailginti indeksuojamų įrankių tarnavimo laiką. Kai kuriems specialiems įrankiams, suprojektuotiems ir pagamintiems konkrečiam procesui, pažeistų įrankių taisymas gali padėti sutaupyti iki 90% naujų įrankių pirkimo išlaidų. Be to, tai dažnai gali sutaupyti daug laiko, nes senų įrankių taisymas gali užtrukti mažiau laiko nei naujų gaminimas ir pristatymas.

Tik nedaugelis įrankių su įdėklų laikikliais yra sunkiai taisomi juos sugadinus, o daugumą kitų indeksuojamų įrankių galima taisyti juos pažeidus. Vartotojai dažnai daro prielaidą, kad įrankio negalima taisyti, ir nustebs sužinoję, kad taip nėra. Paprastai įrankiai, kurių negalima taisyti, yra tie įrankiai, kurių visame įrankyje yra stiprūs įtrūkimai, kai rankena yra sulenkta arba smarkiai deformuota. Daugelį indeksuojamų įrankių galima taisyti ir atkurti į pradinę būseną kelis kartus (2–5 kartus ar daugiau, atsižvelgiant į įrankio tipą ir naudojimo sąlygas). Kai kurios apdirbimo dirbtuvės 3 kartus naudojo remonto įrankių ciklą kaip savo standartą.

Reikšmingas patobulinimas

Įrankių gamintojų naudojama apdirbimo įranga per pastarąjį dešimtmetį labai pagerėjo. Didelio tikslumo keičiamieji įrankiai su šiuolaikine koto technologija kelia didesnius reikalavimus jų remonto darbams. Svarbus yra tikslus apdirbimo valdymas ir svarbesnis tikslių įrankių patikrinimas. Norint visiškai suremontuoti įrankį, nesunaikinant ar neprarandant pirminio plieno vientisumo, kurį pasirinko įrankio gamintojas, vientisumą, reikia tinkamai valdyti. Pradinio įrankio plieno vientisumo pakeitimas pakenks įrankio pjovimo efektyvumui, neatsižvelgiant į jo tikslumą. Viso įrankio taisymo proceso metu turi būti atsižvelgiama ir kontroliuojamas įrankio tikslumas ir plieno vientisumas.

Indeksuojamų įrankių remontas turi atitikti griežtus tikslumo reikalavimus. Atsižvelgiant į griežtesnius ruošinio leistinus nuokrypius, svarbu, kad suremontuoto įrankio bendra kokybė ir matmenų tikslumas būtų toks pat kaip apdorojamo ar aukštesnio ruošinio.

Kalbant apie ruošinių tolerancijas, staklių atnaujinimo, atnaujinimo ir perdarymo įmones, įrankių tikslumas yra nepaprastai svarbus, nes, tobulėjant staklėms, ruošinių ruošiniai pagal dydį ir formą tampa vis griežtesni. Šiais laikais daugelyje perdirbimo dirbtuvių įprasta reikalauti kelių dešimtųjų milimetrų dešimčių nuokrypių, o tokį tikslumo lygį reikėjo pasiekti tik šlifuojant.

Įrankio remonto sėkmė paprastai priklauso nuo dviejų pagrindinių kintamųjų: ruošinio kokybės reikalavimų ir ruošinių skaičiaus, kurį įrankis turi apdoroti po remonto. Jei reikalingas vienas iš šių dviejų kintamųjų, apdirbimo cechas tikriausiai turėtų pasirinkti profesionalią agentūrą su pažangia įranga, kad pakeistų savo indeksuojamus įrankius.

Pakeiskite įrankio struktūrą

Pakeitus įrankio struktūrą, įrankio remontas leidžia sutaupyti daugiau išlaidų. Pjovimo apdirbimo plėtra yra daugiafunkcinių kompozicinių įrankių, kurie gali sutrumpinti apdirbimo laiką ir sumažinti įrankio pakeitimų skaičių, pavyzdžiui, kelių skersmenų plieninių frezavimo mašinų, naudojimas. Kadangi sudėtiniai įrankiai dažnai yra skirti įrankiai, o naujus įrankius įsigyti yra brangiau nei įprastus vienos funkcijos įrankius, apdirbimo dirbtuvės entuziastingiau taiso tokius įrankius.

Įrankių remontininkų įgūdžiai yra tokie pat svarbūs kaip ir jų naudojama įranga. Įrankius turi taisyti techniškai kvalifikuotas mechanikas, kuris gali tinkamai naudoti tinkamą apdirbimo ir tikrinimo įrangą. Vis dėlto, ar įrankį reikia taisyti CNC staklėje, priklauso nuo įrankio sudėtingumo ir taisomų įrankių skaičiaus.

Greitaeigis laužas

Partijos dydis, įrankio sudėtingumas, mechaniko įgūdžiai ir patirtis - visi šie veiksniai kartu lemia, ar įrankį reikia taisyti rankiniu būdu, ar naudojant CNC mašiną. Daugybė didelio tūrio dalių yra apdorojama automatinėje įrangoje. Tokioje proceso sistemoje, jei įrankis sugenda, didelis kiekis ruošinių bus atiduotas į metalo laužą greitai. Kuo procesas automatiškesnis, tuo patikimesni turi būti visi proceso komponentai. Be abejo, peiliai taip pat yra vienas iš šių komponentų. Indeksuojami įrankiai, neatitinkantys techninių reikalavimų, susidėvės greičiau.

Didelio našumo apdirbimo metu dėl netaisyklingos ar nenuoseklios vienos ir kitos mentės skiedros apkrovos, indeksuojamieji įrankiai, kurių kokybė yra neatitinkanti kokybės, suges greičiau. Jei įrankis netinkamai veikia, nes netinkamai suremontuojamas, kai kurie peiliukai nupjauna didesnį skersmenį nei kiti, o per vieną apsisukimą bus pašalinta daugiau medžiagos nei kitiems peiliams. Leigh pabrėžė: "Visos šios problemos sutrumpins ašmenų tarnavimo laiką. Bet kokiame procese, ypač greitame, automatiniame apdorojime, tai greitai sunaudos daug karbido intarpų, jau nekalbant apie padidėjusį prastovą, reikalingą problemai išspręsti ir pakeisk ašmenis. "

Kruopštus planas

Geriausių rezultatų galima pasiekti tik tuo atveju, jei įrankių taisymo darbai yra kruopščiai organizuojami ir įtraukiami į parduotuvių sistemą. Šis planas apima įrankių rinkimą, platinimą ir operatorių mokymą.

Pavyzdžiui, didelis orlaivių gamintojas įgyvendino indeksavimo įrankių (gręžtuvo, frezavimo įrankio ir įrankio griebtuvo) taisymo programą. Detalių gamintojas turėtų turėti išsamų planą, kuris užtikrintų, kad visi remontuojami įrankiai būtų remontuojami, kad būtų kuo labiau sutaupytos įrankių išlaidos.

Nors pati svarbiausia įrankio taisymo priežastis yra pinigų taupymas, remontuojant įrankį svarbiausias tikslas yra kokybė. Paprastai restauruoto indeksavimo įrankio kaina yra 50–85% mažesnė nei naujo įrankio įsigijimo, tačiau toks išlaidų taupymas neturi prasmės, jei suremontuoto įrankio pjovimo našumas nesiekia naujojo įrankio lygio. Tiesą sakant, jei sutaisytas įrankis sugenda per anksti arba nėra suremontuotas tinkamo dydžio ir tikslumo, galutinės išlaidos gali būti didesnės nei perkant naują įrankį.

Liesos remontas

Pasaulinė konkurencija ir liesa gamyba yra dvi pagrindinės variklių remonto varomosios jėgos. Prieš kelerius metus apdirbamose parduotuvėse dažniau būdavo atsisakoma susidėvėjusių įrankių, o remontas galėtų sutaupyti apie 50% išlaidų, palyginti su naujų įrankių pirkimu. Laikykitės įrankių taisymo įmonės rekomendacijos - įrankis po remonto yra perdirbamas 3 kartus.

Norėdami atlikti įrankių remonto darbus, pirmiausia turime sukurti įrankių perdirbimo sistemą, apimančią visą gamyklą. Įrankių remonto įmonės gali teikti įvairias paslaugas, kad palengvintų remonto procesą. Pvz., Mes galime suteikti įrankių perdirbimo šiukšliadėžių, gabenimo konteinerių ir perdirbtų įrankių atsargų valdymą ne vietoje. Apdirbimo dirbtuvė, svarstanti įrankių remonto planą, taip pat turėtų atidžiai peržiūrėti remonto įrangą, kurią ketina naudoti.

Atsižvelgiant į įrankio tipą ir sudėtingumą, gali reikėti pažymėti suremontuotą įrankį. Įrankių remonto įmonė taip pat turėtų pateikti suremontuoto įrankio kokybės patikrinimo sertifikatą. Tam reikia tinkamos tikrinimo įrangos ir armatūros, taip pat mechaniko, turinčio išsamių žinių apie įvairius rinkoje esančius indeksavimo įrankius.

Įrankių taisymo cechas taip pat turėtų praeiti ISO sertifikatą ir sugebėti atlikti tikslią kokybės kontrolę, įskaitant susijusių techninių dokumentų ir tikrinimo procedūrų valdymą. Norint užtikrinti kokybę užtikrinančią įrankių remonto dirbtuvę, reikalinga sudėtinga įranga, reguliarūs įrenginiai ir apmokyti operatoriai. Įrangos tikslumo reikalavimų supratimas ir įrankio medžiagos vientisumo išlaikymas yra nepaprastai svarbūs taisymo proceso metu.

Patikrinimas yra ypač svarbus taisant tam tikrus įrankius. Pavyzdžiui, Amerikos automobilių gamintojas tam tikroms dalims apdirbti naudoja specialų indeksuojamą įrankių griebtuvą. Šis importuotas griebtuvas yra brangus, reikalauja didelio tikslumo ir turi ilgą laiko tarpą naujiems griebliams užsisakyti. „Carbide Tool Services“ sukūrė šių įrankių griebtuvų taisymo programą, kuri vartotojams sutaupo daugiau nei 200 000 USD kiekvienais metais.

Visos įrankių taisymo paslaugos nėra akmenyje. Net jei jūsų apdirbimo cechas praeityje turėjo nemalonią įrankių remonto patirtį, dabar dar kartą pagalvokite, kaip atlikti įrankių remonto darbus, įskaitant apsilankymus vietoje pas potencialius įrankių remonto paslaugų teikėjus, vis tiek gali būti reikšminga. Brangūs indeksuojami įrankiai yra svarbūs proceso sėkmei, todėl jų negalima patikėti niekam.