Giluminių skylių gręžimo mašinų savybės ir šalinimo sprendimai

Giluminių gręžinių gręžimo staklių apdorojimo charakteristikos

Nuolatinis mokslo ir technologijų vystymasis paskatino pažangą visose gyvenimo srityse. Kalbant apie mašinas, gręžimas giluminėmis skylėmis yra gana platus. Apdorojant gilias skylutes, gilių skylių gręžimo staklės yra būtini mechaniniai gaminiai, taigi, kokios yra giluminių skylių gręžimo staklių savybės? Jei dar nežinote, pažiūrėkite į Xiaobianą.

1. Blauzdą riboja mažo skersmens, didelio ilgio, mažo tvirtumo, mažo stiprumo anga, pjovimo metu ji lengvai osciliuoja, gofruoja ir siaurėja, o tai daro įtaką gilių skylių tiesumui ir paviršiaus šiurkštumui.

2. Gręžiant ir gręžiant aušinimo ir išlyginamąjį skystį sunku patekti į pjovimo vietą nenaudojant specialios įrangos, o tai sumažina įrankio patvarumą ir apsunkina drožlių pašalinimą.

3. Apdorojant gilumines skylutes, negalima tiesiogiai ištirti įrankio pjovimo būklės. Remdamiesi darbo patirtimi, galite vertinti tik pjaustydami garsą, pjaustydami skiedras, rankos vibraciją, ruošinio temperatūrą ir išvaizdą (tepalo slėgio matuoklis ir elektros skaitiklis). Ar pjovimo procesas yra normalus?

4. Lustą sunku pašalinti. Būtina pasirinkti patikimą mikroschemų laužymo metodą ir kontroliuoti lusto ilgį bei formą, kad būtų lengviau sklandžiai pašalinti ir išvengti lusto blokavimo.

5. Norint užtikrinti sklandų gilių skylių progresą apdirbimo procese ir pasiekti reikiamą apdorojimo kokybę, turėtų būti pridėta skiedrų (išorinė) drožlių pašalinimo įranga, įrankių orientavimo ir palaikymo įranga bei aukšto slėgio aušinimo sklandi įranga.

Paprastai skylės gylis yra daugiau nei 3–5 kartus didesnis už skylės skersmenį, kuris vadinamas giliąja skyle.Jo sunkumai slypi skiedros pašalinime ir aušinime. Gali būti susuktos gana mažo gylio skylės. Norint sklandžiai pašalinti drožles, geležies drožlės turi būti plonos ir tiesios. Ištrauktas ir išnešęs mažesnių šiukšlių, aušinimo skystis tiesiog pateko kartu. Gręžimo įrankio šlifavimo būdą galima pasirinkti paprastesniu šlifavimo būdu.

1. Gręžimo krašto kampas padidinamas iki 130–140 laipsnių, norint pridėti skaldos storį ir pakeisti skaldos išmetimo kryptį (skiedros išpylimo kryptis yra tiesi su kraštu)

2. Šlifuokite pjovimo kraštą, kad sumažintumėte ašinį pjovimo įrankį. Pjovimo briauna pjovimo briauna padės atskirti skaldą.

3. Jei gręžimo skersmuo yra didelis, galite susmulkinti skaldos griovelį vienoje pjovimo krašto pusėje ir padaryti jį platesnį, kad būtų subalansuotos dviejų pjovimo briaunų pjovimo jėgos.

4. Apverskite pjovimo briaunos kraštą 45 laipsnių 1 mm kampu, kad sumažintumėte nusidėvėjimą ir pagerintumėte apdailą.

5. Gręžimo greitis yra šiek tiek mažesnis, o padavimo greitis turėtų būti didesnis, kad drožlės būtų sutirštintos ir išleistos juostelės pavidalu.

6. Aušinimo skysčio antgalis turi būti nukreiptas į skylę į vidų, kad aušinimo skystis galėtų patekti į pjovimo vietą.

Kai skylių metmenų santykis yra didesnis nei 8 ar daugiau kartų, geriausia gręžti specialia gilių skylių gręžimo mašina. Efektyvumas yra labai didelis. Aš bandžiau pagaminti tekinimo veleną, kurio skersmuo yra 32 ir ilgis apie 850 mm. 45 plienams tereikia 13 minučių.

Gręžimas giluminėmis skylėmis yra suskirstytas į du tipus: išorinio lusto pašalinimas ir vidinis lusto pašalinimas:

Išoriniai lustai parenkami mažesnio skersmens, nes gręžimo strypas yra per mažas, kad būtų galima išstumti skiedras. Santykinai didelio skersmens gręžimo vamzdžio vidinė skylė turi pakankamai vietos drožlėms pašalinti. Tarp skylės sienos ir gręžimo vamzdžio spaudžiamas aukšto slėgio aliejus, kad iš lazdelės ištekėtų skiedros ir šiluma. Gręžtuvas yra specialiai pagamintas iš kietojo lydinio, kuris yra padalintas į dvi dalis - kreipiančiąją ir drožlės kraštą. Lusto kraštas yra sumalamas į trapecijos formos trapeciją, kad padalintų lustą. Drožtuvo pertraukiklio aukštis ir plotis priklauso nuo ruošinio medžiagos ir padėklo, kad būtų užtikrinta, kad skiedros forma būtų griežta, o pirmenybė teikiama mažoms C arba plytelių formoms.