Koks skirtumas tarp vidutinio ir lėtai judančio laido apdorojimo technologijos?
Jan 15, 2021
Palik žinutę
Vidurinė viela yra tik greito laido ir peilio apipjaustymo funkcija. Geresnis vidurinis laidas dabar naudoja lėtą vielos struktūrą.
Apdirbimo tikslumas ir apdaila labai skiriasi nuo lėtos vielos.
1. 1 kvadratinio metro vidutinės ir lėtos vielos apdorojimo sąnaudų ir efektyvumo palyginimas
Jei apskaičiuojate kvadratą, maždaug 3500 kvadratinių metrų per valandą X vieneto kaina yra apie 0,004 juanio X 24 valandas nestabdant mašinos X 2 mašinos=3500X0,004X24X2=672 juaniai. Technologija skiriasi, matote, kad skirtumas per valandą yra beveik 700 juanių!
Antra, skirtumas tarp paviršiaus šiurkštumo ir tikslumo
Vidurinės vielos grubėjimas 6000 / H Iškirpkite vieną ir suremontuokite du 2400 / HR 1.3
Lėtas vielinis grubėjimas 12000 / H Nupjaukite vieną apdailą du 2400 / HR 0.8
Iškirpkite 6000 kvadratinių milimetrų per valandą
3. Apie greitojo, vidurinio ir lėtojo laido techninę būklę
Tobulėjant mokslui ir technologijoms, mašinų gamybos technologija patyrė gilių pokyčių. Dėl didesnės produktų įvairinimo paklausos visuomenėje žymiai išaugo įvairiausių, vidutinių ir mažų partijų gamybos dalis. Tradicinę įprastą perdirbimo įrangą naudoti vidutinio ilgio vielos pjovimo staklėse buvo sunku patenkinti aukšto efektyvumo, aukštos kokybės ir įvairius perdirbimo reikalavimus. Technologijų taikymas labai sutrumpina parengiamąjį mechaninio apdorojimo laiką ir nuolat gerina viso mechaninio apdorojimo proceso automatizavimo lygį. Tuo pačiu metu jis taip pat padidina gamybos sistemos gebėjimą prisitaikyti prie įvairių gamybos sąlygų pokyčių.
Vielos pjovimo staklės skirstomos į: vidutinė viela, lėta viela ir greita viela, visos susijusios su viela EDM. Laidų pjovimo elektros iškrovos apdirbimas (WEDM)
1. Kas yra vidutinio greičio vielos pjovimo elektrinio išlydžio apdirbimas (vidutinio greičio vielos pjovimo elektros iškrovos apdirbimas, sutrumpintai vadinamas MS-WEDM), kuris priklauso stūmoklinių greitųjų laidų elektrinio išlydžio kategorijai. Daugelio pjovimo funkcija yra įgyvendinta ant laidinės elektrinio išlydžio mašinos, kuri paprastai žinoma kaip GG; vidutinio laido pjovimo". Vidurinio laido technologija čia atkreipė dėmesį į tai, kad vadinamasis „vidutinio ilgio laidas“ nereiškia, kad vielos greitis yra tarp didelio ir mažo greičio, bet sudėtinis vielos pjovimo staklės, tai yra, vielos tiekimo principas yra naudoti aukštą greitis (8-12m) grubiai apdirbant. / s) Vielos tiekimas, mažo greičio (1-3 m / s) vielos tiekimas naudojamas apdailos metu, kad darbas būtų gana stabilus, drebėjimas būtų mažas, o medžiagos deformacijos ir molibdeno vielos nuostolių sukelta klaida būtų sumažinta per kelis kartus auginiai, taip pat pagerėja perdirbimo kokybė. Santykinai pagerinta apdorojimo kokybė gali būti tarp greitaeigio ir mažo greičio vielos aparato. Todėl galima sakyti, kad tai, ką vartotojai vadina" vidutinio laido" iš tikrųjų yra stūmoklinė vielinė EDM vielos pjovimo mašina, kuri remiasi kai kurių mažo greičio vielinių mašinų apdorojimo technologija ir realizuoja pjovimą be juostų ir daugkartinį pjovimą. Praktiškai vidutinio laido technologija padarė išvadą, kad pirmoji pjovimo užduotis atliekant kelis pjovimus daugiausia yra greitaeigis ir stabilus pjovimas. Didelės smailės srovė ir ilgesnis impulsų plotis gali būti naudojami didelės srovės pjovimui, norint gauti didesnį pjovimą. greičiu. Antrojo pjovimo užduotis yra tiksliai sureguliuoti, kad būtų užtikrintas apdirbimo matmenų tikslumas. Vidutinis standartas gali būti naudojamas šiurkštumui Ra padaryti po antrojo pjovimo tarp 1,4 ir 1,7 μm. Norint pasiekti apdailos tikslą, paprastai naudojamas mažo greičio vielinis tiekimas, vielos tiekimo greitis yra 1 ～ 3m / s, o sekimo tiekimo greitis yra ribojamas iki tam tikro diapazono, kad būtų pašalintos grįžtamosios pjovimo juostelės ir gauti reikalingi apdorojant matmenų tikslumą. Trečiojo, ketvirtojo ar daugiau kirtimų (šiuo metu vidurinės vielos valdymo programine įranga galima pasiekti iki septynių kirtimų) užduotis yra poliravimas ir poliravimas. Mažiausias pulso plotis (šiuo metu mažiausią dažnį galima padalyti į 1μs) gali būti naudojamas poliravimui. Ir didžiausia srovė priklauso nuo apdoroto paviršiaus kokybės. Tiesą sakant, apdailos procesas yra tam tikras elektrinis kibirkščių šlifavimas, apdirbimo tūris yra labai mažas, o ruošinio dydis nesikeis. Vielos judėjimo metodu naudojamas mažo greičio vielos judėjimo greičio ribojimo tiekimas, kaip ir antrojo pjovimo metu. Vidurinės vielos technologijos apdirbimo proceso metu būtina atkreipti dėmesį į daugelio pjūvių deformacijos apdorojimą, nes internetinio ruošinio pjovimo metu susidaro pradinio vidinio įtempio ir kibirkšties sukurto apdirbimo šiluminio įtempio poveikis. išmetimas, nekryptinis, netaisyklinga deformacija sukels netolygų vėlesnio pjovimo storį, turintį įtakos apdorojimo kokybei ir tikslumui. Todėl būtina rezervuoti skirtingus apdirbimo leidimus pagal skirtingas medžiagas, kad ruošinys galėtų visiškai išlaisvinti vidinį įtempimą ir visiškai sukimo deformaciją, o vėlesniuose daugiamečiuose pjovimuose gali būti pakankamai atsargos pjovimui, kad galutinis dydis gali būti garantuota.
2. Greitasis laidas yra tam tikra vielos EDM, dar vadinama greitaeigio laido EDM (WEDM-HS). Elektrodo viela (dažniausiai molibdeno viela) naudojama greitam judesiui judėti, o laido greitis yra 8–10 m. / s, elektrodo viela gali būti naudojama pakartotinai, apdorojimo greitis yra didelis, o viela lengvai sukelia elektrodo laido purtymą ir sustojimą atvirkštiniu būdu, o tai sumažina apdorojimo kokybę. Tai yra pagrindinis gamybos ir naudojimo tipas Kinijoje, o tai yra originalus vielinis EDM Kinijoje. Apdorojimo režimas. 1960 m. Sovietų Sąjunga pirmą kartą sukūrė profilinį vielos pjovimo stakles. Kinija taip pat sukūrė panašią staklę 1961 m. Ankstyvosios vielos pjovimo staklės naudojo elektrinį profiliavimą pjovimo trajektorijai valdyti. Tuo metu dėl mažo pjovimo greičio buvo sunku pagaminti pagrindą, ir jis buvo naudojamas tik elektronikos pramonėje, norint apdoroti siaurus plyšius, kuriuos buvo sunku išspręsti kitais apdorojimo metodais. 1966 m. Kinija sėkmingai sukūrė greitaeigį vielos pjovimo staklę su emulsija ir greito vielos mechanizmu bei nuosekliai perėmė skaitmeninio valdymo ir fotoelektrinio sekimo valdymo technologiją. Nuo to laiko nuolat tobulinant impulsų galią ir skaitmeninio valdymo technologijas bei taikant kelis pjovimo procesus, pjovimo greitis ir apdorojimo tikslumas buvo labai patobulinti.
3. Kas yra lėtai judanti vielos pjovimo staklės? Mažo greičio vielos pjovimo staklių elektrodo laidas kaip įrankio elektrodas naudoja varinę vielą. Paprastai jis juda viena kryptimi mažesniu kaip 0,2 m / s greičiu ir tarp varinės vielos ir ruošinio medžiagos, tokios kaip varis, plienas ar itin kietas lydinys, 60 °. Išlaikoma 300 V pulso įtampa ir 5 ~ 50 um tarpas. Tarpas užpildomas izoliacinėmis terpėmis, tokiomis kaip dejonizuotas vanduo (arti distiliuoto vandens), todėl tarp elektrodo ir ruošinio įvyksta kibirkšties išlydis, kurį vienas kitas sunaudoja ir surūdija, o ant ruošinio paviršiaus patenka elektra. Daugybė mažų duobių yra išgraužtos. Stebint ir kontroliuojant NC valdymą bei vykdant servo mechanizmą, šis išmetimo reiškinys yra vienodas ir nuoseklus, todėl apdorotas objektas yra apdorojamas, todėl jis yra produktas, atitinkantis reikiamą dydį ir formos tikslumą. Šiuo metu tikslumas gali siekti 0,001 mm, o paviršiaus kokybė yra artima šlifavimo lygiui. Po išlydžio elektrodo viela nebenaudojama, ir naudojamas neatsparus antielektrolizinis maitinimo šaltinis, paprastai su automatiniais sriegiais ir nuolatinio įtempimo įtaisais. Darbas yra stabilus, vienodas, mažas virpesių, didelis apdorojimo tikslumas ir gera paviršiaus kokybė, tačiau jis netinka didelio storio ruošiniams apdoroti. Dėl tikslios staklių struktūros, didelio techninio turinio ir didelės staklių kainos, naudojimo išlaidos taip pat yra didelės. Pirmosiomis dienomis vienkryptės vielos pjaustymo vielos EDM staklės buvo unikalios užsienio kompanijoms. Nors Taivano „GG # 39“ mažo greičio vielos EDM vielos pjovimo mašina pradėjo veikti gana vėlai, pastaraisiais metais ji sparčiai vystėsi. Viena iš pagrindinių priemonių yra bendrai finansuoti pagrindinių buitinių prietaisų perdirbimo staklių gamintojų pagrindinių technologijų plėtrą, o tam tikru mastu remdamasis atitinkamais departamentais Taivano pramonės technologijų tyrimų institutas investavo daug darbo jėgos ir materialinius išteklius kuriant pagrindines technologijas. Po daugiau nei 10 metų trukusių tyrimų buvo padaryta proveržis tokiose pagrindinėse technologijose kaip valdymo sistemos ir maitinimo šaltiniai. Taivano kompanijų gaminamas mažo greičio vielos judėjimo laidas EDM šiuo metu turėtų priklausyti vidutinės klasės mašinų asortimentui. Per pastaruosius 3 metus jis pasiekė 20–30% metinį augimo tempą. Apskaičiuota, kad per ateinančius 5 metus Taivano mažo greičio viela judanti viela EDM Metinė produkcija gali siekti 2000 vienetų, o tai gali sudaryti daugiau nei 25% pasaulio rinkos. Mažo greičio vielos pjovimo viela EDM turi didelį techninį turinį, geras rinkos perspektyvas ir didelę grąžą. Tai&konkurso vieta" ir" strateginis aukštis" visiems elektros apdirbimo pramonės gamintojams. Taip pat galima sakyti, kad tas, kuris įvaldė mažo greičio vielos judančios vielos EDM technologiją, turės galimybę žengti kitą įmonės plėtros žingsnį. Siekdami pasinaudoti Kinijos rinka, Japonijos, Šveicarijos ir Taivano elektros apdirbimo staklių gamintojai Kinijoje įsteigė gamyklas tokioms staklėms gaminti. Mūsų šalies mokslo ir technologijos darbuotojai, remiami specialaus Mokslo ir technologijos ministerijos fondo, investavo daug mokslinių tyrimų ir plėtros pastangų bei baigė naujos kartos mažo greičio vielos EDM vielos tyrimus ir plėtrą. pjovimo stakles ir padarė didelių laimėjimų. Dabar jie turi savarankiškas intelektinės nuosavybės teises. Produktas užėmė tam tikrą rinkos dalį, o jo našumo rodikliai gali pasiekti vidutinės klasės mašinų lygį. Šiuo metu kai kurios šalies įmonės tikisi plėtoti mažo greičio vielos EDM apdorojimo technologijas bendradarbiaudamos su susijusiomis Taivano įmonėmis.
Palyginti su vienkrypčiu mažo greičio vielos pjovimo viela EDM stūmimo staklėmis, stūmoklinė greitųjų vielų EDM vielos pjovimo mašina vis dar turi didelę vidutinio produktyvumo, pjovimo tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo bei kitų pagrindinių techninių rodiklių spragas. Reaguodami į šias spragas, šio amžiaus pradžioje keli vietiniai didelės spartos stūmoklinių vielinių EDM vielinių pjovimo staklių gamintojai įgyvendino kelis pjovimo procesus greitosios vielos mašinose (šio tipo mašinos paprastai žinomos kaip" Medium „Speed Wire cut" Elektrinis išmetimo apdorojimas“. Vadinamasis" vidutinio laido" nereiškia, kad laido greitis yra tarp didelio ir mažo greičio, bet sudėtinė vielos pjovimo mašina. Vielos pjovimo principas yra 8-12m / s greita viela naudoti grubiai apdirbant ir naudoti smulkiai apdirbant. Važiuojant viela mažu greičiu 1-3 m / s, kad darbas būtų santykinai stabilus, o nervingumas būtų mažas, o medžiagos deformacijos ir molibdeno vielos nuostolių sukeliama paklaida būtų sumažinta per kelis kirtimus, kad apdorojimo kokybė būtų santykinai geresnė, o apdorojimo kokybė gali būti greitaeigio laido mašinoje. Tarp ir mažo greičio laidų mašina. Todėl galima sakyti, kad tai, ką vartotojai vadina" vidutinio laido" iš tikrųjų yra stūmoklinė vielinė EDM vielos pjovimo mašina, kuri remiasi kai kurių mažo greičio vielinių mašinų apdorojimo technologija ir realizuoja pjovimą be juostų ir daugkartinį pjovimą. Po kelerių metų plėtros beveik visi vietiniai greitųjų vielinių EDM vielinių pjovimo staklių gamintojai gaminant ir parduodant pjauna vielą, tačiau paaiškėja, kad ne visos stūmoklinės vielos EDM vielos pjovimo staklės gali atlikti kelis pjūvius. Kitaip tariant, ne visos stūmoklinės vielos EDM vielos pjovimo staklės gali pasiekti gerų proceso rezultatų panaudojus kelias pjovimo technikas. Daugialypis pjovimas yra išsami technologija. Tai apima staklių CNC tikslumą, impulsinį maitinimą, procesų duomenų bazę, vielos tiekimo sistemą, darbinį skystį ir daugybę proceso problemų. Tai ne tik greitaeigių vielinių tiekimo mašinų rinkinys. Tai galima realizuoti laidais judančio dažnio keitimo greičio reguliavimo sistema. Tik tos stūmoklinės vielos EDM mašinos, kurių gamybos tikslumas yra didelis ir sukuriamos įvairios pjovimo sąlygos įvairiais aspektais, gali atlikti daugkartinį pjovimą ir pjaustymą be juostelių ir pasiekti reikšmingą proceso efektą. Todėl mūsų gamybos įmonės turi skirti visą dėmesį šiai problemai ir turi tai daryti pagal sistemos inžineriją, tikrai tinkamai išnaudoti šią technologiją ir priversti šį produktą atlikti gerą darbą. Pavyzdžiui, siekdamos dar labiau pagerinti paties staklių tikslumą, kai kurios įmonės kaip varomąjį agregatą, skirtą tiesiogiai varyti rutulinį varžtą, pasirinko nuolatinės arba kintamosios srovės servovariklius. Tuo pačiu metu jis priėmė visišką uždaro ciklo valdymą su žingsnio kompensavimo funkcija, kuris gali naudoti CNC. Sistema kompensuoja ir ištaiso staklių padėties nustatymo tikslumo paklaidą. Siekdami užtikrinti tikslumą, sumažinkite apdirbimo tikslumo sumažėjimą dėl ilgalaikio naudojimo ir pailginkite staklių tarnavimo laiką. Laidų gabenimo sistema priima specialų (daugiausia deimantinį) elektrodų vielos laikiklį, kad išlaikytų elektrodo laidą palyginti stabilų ir sumažintų elektrodo laido įtempimo pokytį apdorojimo metu. Aušinimo sistema keičia dažniausiai naudojamą ekstensyvų aušinimo metodą, priima daugiapakopį filtravimą ir kontroliuoja pagrindinius parametrus, tokius kaip dielektrinė konstanta, kad būtų užtikrinta sklandi apdailos eiga. Valdymo programinė įranga pateikia atvirą apdorojimo parametrų duomenų bazę, o atitinkamus apdorojimo parametrus galima pasirinkti pagal medžiagos tekstūrą, storį, šiurkštumą ir kitas sąlygas. Tikiu, kad mūsų pastangomis daugkartinio pjovimo technologija bus tobulesnė, o stūmoklinės vielos EDM vielos pjovimo technologija taip pat bus geriau pritaikyta ir išplėtota. image.png
Kai stūmoklinė viela EDM priima daugkartinę pjovimo technologiją, nors apdorojimo kokybė buvo žymiai pagerinta, ji vis tiek priklauso greitaeigio laido EDM kategorijai, o pjovimo tikslumas ir apdaila vis dar yra didesnė nei mažo greičio vielos mašinų. Reikia toliau gerinti atotrūkį ir tikslumo bei apdailos išlaikymą." Vidutinės vielos mašina" pasižymi paprastos struktūros, mažų sąnaudų ir mažo vartojimo ypatybėmis, todėl taip pat turi vietos išgyvenimui. Dabartiniai standartai vis dar yra susiję su greitųjų laidų mašinomis. Todėl gamintojai turi viešinti vartotojus Dėmesio, mes turime ieškoti tiesos iš faktų.
Apdirbimo tikslumas ir apdaila labai skiriasi nuo lėtos vielos.
1. 1 kvadratinio metro vidutinės ir lėtos vielos apdorojimo sąnaudų ir efektyvumo palyginimas
Jei apskaičiuojate kvadratą, maždaug 3500 kvadratinių metrų per valandą X vieneto kaina yra apie 0,004 juanio X 24 valandas nestabdant mašinos X 2 mašinos=3500X0,004X24X2=672 juaniai. Technologija skiriasi, matote, kad skirtumas per valandą yra beveik 700 juanių!
Antra, skirtumas tarp paviršiaus šiurkštumo ir tikslumo
Vidurinės vielos grubėjimas 6000 / H Iškirpkite vieną ir suremontuokite du 2400 / HR 1.3
Lėtas vielinis grubėjimas 12000 / H Nupjaukite vieną apdailą du 2400 / HR 0.8
Iškirpkite 6000 kvadratinių milimetrų per valandą
3. Apie greitojo, vidurinio ir lėtojo laido techninę būklę
Tobulėjant mokslui ir technologijoms, mašinų gamybos technologija patyrė gilių pokyčių. Dėl didesnės produktų įvairinimo paklausos visuomenėje žymiai išaugo įvairiausių, vidutinių ir mažų partijų gamybos dalis. Tradicinę įprastą perdirbimo įrangą naudoti vidutinio ilgio vielos pjovimo staklėse buvo sunku patenkinti aukšto efektyvumo, aukštos kokybės ir įvairius perdirbimo reikalavimus. Technologijų taikymas labai sutrumpina parengiamąjį mechaninio apdorojimo laiką ir nuolat gerina viso mechaninio apdorojimo proceso automatizavimo lygį. Tuo pačiu metu jis taip pat padidina gamybos sistemos gebėjimą prisitaikyti prie įvairių gamybos sąlygų pokyčių.
Vielos pjovimo staklės skirstomos į: vidutinė viela, lėta viela ir greita viela, visos susijusios su viela EDM. Laidų pjovimo elektros iškrovos apdirbimas (WEDM)
1. Kas yra vidutinio greičio vielos pjovimo elektrinio išlydžio apdirbimas (vidutinio greičio vielos pjovimo elektros iškrovos apdirbimas, sutrumpintai vadinamas MS-WEDM), kuris priklauso stūmoklinių greitųjų laidų elektrinio išlydžio kategorijai. Daugelio pjovimo funkcija yra įgyvendinta ant laidinės elektrinio išlydžio mašinos, kuri paprastai žinoma kaip GG; vidutinio laido pjovimo". Vidurinio laido technologija čia atkreipė dėmesį į tai, kad vadinamasis „vidutinio ilgio laidas“ nereiškia, kad vielos greitis yra tarp didelio ir mažo greičio, bet sudėtinis vielos pjovimo staklės, tai yra, vielos tiekimo principas yra naudoti aukštą greitis (8-12m) grubiai apdirbant. / s) Vielos tiekimas, mažo greičio (1-3 m / s) vielos tiekimas naudojamas apdailos metu, kad darbas būtų gana stabilus, drebėjimas būtų mažas, o medžiagos deformacijos ir molibdeno vielos nuostolių sukelta klaida būtų sumažinta per kelis kartus auginiai, taip pat pagerėja perdirbimo kokybė. Santykinai pagerinta apdorojimo kokybė gali būti tarp greitaeigio ir mažo greičio vielos aparato. Todėl galima sakyti, kad tai, ką vartotojai vadina" vidutinio laido" iš tikrųjų yra stūmoklinė vielinė EDM vielos pjovimo mašina, kuri remiasi kai kurių mažo greičio vielinių mašinų apdorojimo technologija ir realizuoja pjovimą be juostų ir daugkartinį pjovimą. Praktiškai vidutinio laido technologija padarė išvadą, kad pirmoji pjovimo užduotis atliekant kelis pjovimus daugiausia yra greitaeigis ir stabilus pjovimas. Didelės smailės srovė ir ilgesnis impulsų plotis gali būti naudojami didelės srovės pjovimui, norint gauti didesnį pjovimą. greičiu. Antrojo pjovimo užduotis yra tiksliai sureguliuoti, kad būtų užtikrintas apdirbimo matmenų tikslumas. Vidutinis standartas gali būti naudojamas šiurkštumui Ra padaryti po antrojo pjovimo tarp 1,4 ir 1,7 μm. Norint pasiekti apdailos tikslą, paprastai naudojamas mažo greičio vielinis tiekimas, vielos tiekimo greitis yra 1 ～ 3m / s, o sekimo tiekimo greitis yra ribojamas iki tam tikro diapazono, kad būtų pašalintos grįžtamosios pjovimo juostelės ir gauti reikalingi apdorojant matmenų tikslumą. Trečiojo, ketvirtojo ar daugiau kirtimų (šiuo metu vidurinės vielos valdymo programine įranga galima pasiekti iki septynių kirtimų) užduotis yra poliravimas ir poliravimas. Mažiausias pulso plotis (šiuo metu mažiausią dažnį galima padalyti į 1μs) gali būti naudojamas poliravimui. Ir didžiausia srovė priklauso nuo apdoroto paviršiaus kokybės. Tiesą sakant, apdailos procesas yra tam tikras elektrinis kibirkščių šlifavimas, apdirbimo tūris yra labai mažas, o ruošinio dydis nesikeis. Vielos judėjimo metodu naudojamas mažo greičio vielos judėjimo greičio ribojimo tiekimas, kaip ir antrojo pjovimo metu. Vidurinės vielos technologijos apdirbimo proceso metu būtina atkreipti dėmesį į daugelio pjūvių deformacijos apdorojimą, nes internetinio ruošinio pjovimo metu susidaro pradinio vidinio įtempio ir kibirkšties sukurto apdirbimo šiluminio įtempio poveikis. išmetimas, nekryptinis, netaisyklinga deformacija sukels netolygų vėlesnio pjovimo storį, turintį įtakos apdorojimo kokybei ir tikslumui. Todėl būtina rezervuoti skirtingus apdirbimo leidimus pagal skirtingas medžiagas, kad ruošinys galėtų visiškai išlaisvinti vidinį įtempimą ir visiškai sukimo deformaciją, o vėlesniuose daugiamečiuose pjovimuose gali būti pakankamai atsargos pjovimui, kad galutinis dydis gali būti garantuota.
2. Greitasis laidas yra tam tikra vielos EDM, dar vadinama greitaeigio laido EDM (WEDM-HS). Elektrodo viela (dažniausiai molibdeno viela) naudojama greitam judesiui judėti, o laido greitis yra 8–10 m. / s, elektrodo viela gali būti naudojama pakartotinai, apdorojimo greitis yra didelis, o viela lengvai sukelia elektrodo laido purtymą ir sustojimą atvirkštiniu būdu, o tai sumažina apdorojimo kokybę. Tai yra pagrindinis gamybos ir naudojimo tipas Kinijoje, o tai yra originalus vielinis EDM Kinijoje. Apdorojimo režimas. 1960 m. Sovietų Sąjunga pirmą kartą sukūrė profilinį vielos pjovimo stakles. Kinija taip pat sukūrė panašią staklę 1961 m. Ankstyvosios vielos pjovimo staklės naudojo elektrinį profiliavimą pjovimo trajektorijai valdyti. Tuo metu dėl mažo pjovimo greičio buvo sunku pagaminti pagrindą, ir jis buvo naudojamas tik elektronikos pramonėje, norint apdoroti siaurus plyšius, kuriuos buvo sunku išspręsti kitais apdorojimo metodais. 1966 m. Kinija sėkmingai sukūrė greitaeigį vielos pjovimo staklę su emulsija ir greito vielos mechanizmu bei nuosekliai perėmė skaitmeninio valdymo ir fotoelektrinio sekimo valdymo technologiją. Nuo to laiko nuolat tobulinant impulsų galią ir skaitmeninio valdymo technologijas bei taikant kelis pjovimo procesus, pjovimo greitis ir apdorojimo tikslumas buvo labai patobulinti.
3. Kas yra lėtai judanti vielos pjovimo staklės? Mažo greičio vielos pjovimo staklių elektrodo laidas kaip įrankio elektrodas naudoja varinę vielą. Paprastai jis juda viena kryptimi mažesniu kaip 0,2 m / s greičiu ir tarp varinės vielos ir ruošinio medžiagos, tokios kaip varis, plienas ar itin kietas lydinys, 60 °. Išlaikoma 300 V pulso įtampa ir 5 ~ 50 um tarpas. Tarpas užpildomas izoliacinėmis terpėmis, tokiomis kaip dejonizuotas vanduo (arti distiliuoto vandens), todėl tarp elektrodo ir ruošinio įvyksta kibirkšties išlydis, kurį vienas kitas sunaudoja ir surūdija, o ant ruošinio paviršiaus patenka elektra. Daugybė mažų duobių yra išgraužtos. Stebint ir kontroliuojant NC valdymą bei vykdant servo mechanizmą, šis išmetimo reiškinys yra vienodas ir nuoseklus, todėl apdorotas objektas yra apdorojamas, todėl jis yra produktas, atitinkantis reikiamą dydį ir formos tikslumą. Šiuo metu tikslumas gali siekti 0,001 mm, o paviršiaus kokybė yra artima šlifavimo lygiui. Po išlydžio elektrodo viela nebenaudojama, ir naudojamas neatsparus antielektrolizinis maitinimo šaltinis, paprastai su automatiniais sriegiais ir nuolatinio įtempimo įtaisais. Darbas yra stabilus, vienodas, mažas virpesių, didelis apdorojimo tikslumas ir gera paviršiaus kokybė, tačiau jis netinka didelio storio ruošiniams apdoroti. Dėl tikslios staklių struktūros, didelio techninio turinio ir didelės staklių kainos, naudojimo išlaidos taip pat yra didelės. Pirmosiomis dienomis vienkryptės vielos pjaustymo vielos EDM staklės buvo unikalios užsienio kompanijoms. Nors Taivano „GG # 39“ mažo greičio vielos EDM vielos pjovimo mašina pradėjo veikti gana vėlai, pastaraisiais metais ji sparčiai vystėsi. Viena iš pagrindinių priemonių yra bendrai finansuoti pagrindinių buitinių prietaisų perdirbimo staklių gamintojų pagrindinių technologijų plėtrą, o tam tikru mastu remdamasis atitinkamais departamentais Taivano pramonės technologijų tyrimų institutas investavo daug darbo jėgos ir materialinius išteklius kuriant pagrindines technologijas. Po daugiau nei 10 metų trukusių tyrimų buvo padaryta proveržis tokiose pagrindinėse technologijose kaip valdymo sistemos ir maitinimo šaltiniai. Taivano kompanijų gaminamas mažo greičio vielos judėjimo laidas EDM šiuo metu turėtų priklausyti vidutinės klasės mašinų asortimentui. Per pastaruosius 3 metus jis pasiekė 20–30% metinį augimo tempą. Apskaičiuota, kad per ateinančius 5 metus Taivano mažo greičio viela judanti viela EDM Metinė produkcija gali siekti 2000 vienetų, o tai gali sudaryti daugiau nei 25% pasaulio rinkos. Mažo greičio vielos pjovimo viela EDM turi didelį techninį turinį, geras rinkos perspektyvas ir didelę grąžą. Tai&konkurso vieta" ir" strateginis aukštis" visiems elektros apdirbimo pramonės gamintojams. Taip pat galima sakyti, kad tas, kuris įvaldė mažo greičio vielos judančios vielos EDM technologiją, turės galimybę žengti kitą įmonės plėtros žingsnį. Siekdami pasinaudoti Kinijos rinka, Japonijos, Šveicarijos ir Taivano elektros apdirbimo staklių gamintojai Kinijoje įsteigė gamyklas tokioms staklėms gaminti. Mūsų šalies mokslo ir technologijos darbuotojai, remiami specialaus Mokslo ir technologijos ministerijos fondo, investavo daug mokslinių tyrimų ir plėtros pastangų bei baigė naujos kartos mažo greičio vielos EDM vielos tyrimus ir plėtrą. pjovimo stakles ir padarė didelių laimėjimų. Dabar jie turi savarankiškas intelektinės nuosavybės teises. Produktas užėmė tam tikrą rinkos dalį, o jo našumo rodikliai gali pasiekti vidutinės klasės mašinų lygį. Šiuo metu kai kurios šalies įmonės tikisi plėtoti mažo greičio vielos EDM apdorojimo technologijas bendradarbiaudamos su susijusiomis Taivano įmonėmis.
Palyginti su vienkrypčiu mažo greičio vielos pjovimo viela EDM stūmimo staklėmis, stūmoklinė greitųjų vielų EDM vielos pjovimo mašina vis dar turi didelę vidutinio produktyvumo, pjovimo tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo bei kitų pagrindinių techninių rodiklių spragas. Reaguodami į šias spragas, šio amžiaus pradžioje keli vietiniai didelės spartos stūmoklinių vielinių EDM vielinių pjovimo staklių gamintojai įgyvendino kelis pjovimo procesus greitosios vielos mašinose (šio tipo mašinos paprastai žinomos kaip" Medium „Speed Wire cut" Elektrinis išmetimo apdorojimas“. Vadinamasis" vidutinio laido" nereiškia, kad laido greitis yra tarp didelio ir mažo greičio, bet sudėtinė vielos pjovimo mašina. Vielos pjovimo principas yra 8-12m / s greita viela naudoti grubiai apdirbant ir naudoti smulkiai apdirbant. Važiuojant viela mažu greičiu 1-3 m / s, kad darbas būtų santykinai stabilus, o nervingumas būtų mažas, o medžiagos deformacijos ir molibdeno vielos nuostolių sukeliama paklaida būtų sumažinta per kelis kirtimus, kad apdorojimo kokybė būtų santykinai geresnė, o apdorojimo kokybė gali būti greitaeigio laido mašinoje. Tarp ir mažo greičio laidų mašina. Todėl galima sakyti, kad tai, ką vartotojai vadina" vidutinio laido" iš tikrųjų yra stūmoklinė vielinė EDM vielos pjovimo mašina, kuri remiasi kai kurių mažo greičio vielinių mašinų apdorojimo technologija ir realizuoja pjovimą be juostų ir daugkartinį pjovimą. Po kelerių metų plėtros beveik visi vietiniai greitųjų vielinių EDM vielinių pjovimo staklių gamintojai gaminant ir parduodant pjauna vielą, tačiau paaiškėja, kad ne visos stūmoklinės vielos EDM vielos pjovimo staklės gali atlikti kelis pjūvius. Kitaip tariant, ne visos stūmoklinės vielos EDM vielos pjovimo staklės gali pasiekti gerų proceso rezultatų panaudojus kelias pjovimo technikas. Daugialypis pjovimas yra išsami technologija. Tai apima staklių CNC tikslumą, impulsinį maitinimą, procesų duomenų bazę, vielos tiekimo sistemą, darbinį skystį ir daugybę proceso problemų. Tai ne tik greitaeigių vielinių tiekimo mašinų rinkinys. Tai galima realizuoti laidais judančio dažnio keitimo greičio reguliavimo sistema. Tik tos stūmoklinės vielos EDM mašinos, kurių gamybos tikslumas yra didelis ir sukuriamos įvairios pjovimo sąlygos įvairiais aspektais, gali atlikti daugkartinį pjovimą ir pjaustymą be juostelių ir pasiekti reikšmingą proceso efektą. Todėl mūsų gamybos įmonės turi skirti visą dėmesį šiai problemai ir turi tai daryti pagal sistemos inžineriją, tikrai tinkamai išnaudoti šią technologiją ir priversti šį produktą atlikti gerą darbą. Pavyzdžiui, siekdamos dar labiau pagerinti paties staklių tikslumą, kai kurios įmonės kaip varomąjį agregatą, skirtą tiesiogiai varyti rutulinį varžtą, pasirinko nuolatinės arba kintamosios srovės servovariklius. Tuo pačiu metu jis priėmė visišką uždaro ciklo valdymą su žingsnio kompensavimo funkcija, kuris gali naudoti CNC. Sistema kompensuoja ir ištaiso staklių padėties nustatymo tikslumo paklaidą. Siekdami užtikrinti tikslumą, sumažinkite apdirbimo tikslumo sumažėjimą dėl ilgalaikio naudojimo ir pailginkite staklių tarnavimo laiką. Laidų gabenimo sistema priima specialų (daugiausia deimantinį) elektrodų vielos laikiklį, kad išlaikytų elektrodo laidą palyginti stabilų ir sumažintų elektrodo laido įtempimo pokytį apdorojimo metu. Aušinimo sistema keičia dažniausiai naudojamą ekstensyvų aušinimo metodą, priima daugiapakopį filtravimą ir kontroliuoja pagrindinius parametrus, tokius kaip dielektrinė konstanta, kad būtų užtikrinta sklandi apdailos eiga. Valdymo programinė įranga pateikia atvirą apdorojimo parametrų duomenų bazę, o atitinkamus apdorojimo parametrus galima pasirinkti pagal medžiagos tekstūrą, storį, šiurkštumą ir kitas sąlygas. Tikiu, kad mūsų pastangomis daugkartinio pjovimo technologija bus tobulesnė, o stūmoklinės vielos EDM vielos pjovimo technologija taip pat bus geriau pritaikyta ir išplėtota. image.png
Kai stūmoklinė viela EDM priima daugkartinę pjovimo technologiją, nors apdorojimo kokybė buvo žymiai pagerinta, ji vis tiek priklauso greitaeigio laido EDM kategorijai, o pjovimo tikslumas ir apdaila vis dar yra didesnė nei mažo greičio vielos mašinų. Reikia toliau gerinti atotrūkį ir tikslumo bei apdailos išlaikymą." Vidutinės vielos mašina" pasižymi paprastos struktūros, mažų sąnaudų ir mažo vartojimo ypatybėmis, todėl taip pat turi vietos išgyvenimui. Dabartiniai standartai vis dar yra susiję su greitųjų laidų mašinomis. Todėl gamintojai turi viešinti vartotojus Dėmesio, mes turime ieškoti tiesos iš faktų.