Nerūdijančio plieno kapiliarų dalių gamybos ir perdirbimo metodai bei problemos

Nerūdijančio plieno kapiliarų jungiamosios detalės pagamintos iš išlenktų vamzdžių gamybos, apdorojimo ir deformacijos. Jo gamyboje ir perdirbime visada buvo tam tikrų sunkių gamybos ir perdirbimo lygių, todėl būtina atkreipti didžiausią dėmesį į tai, kaip reguliuoti, aušinti vandeniu ir drėkinti CNC ašmenis gamybos ir perdirbimo metu. Dabar išsamiai supažindinkime su įvairiais nerūdijančio plieno kapiliarų gabalų deformacijos metodais, sunkumais ir santykinai įprastomis problemomis.

Nerūdijančio plieno kapiliarų dalių gamybos ir perdirbimo metodai:

1. Vamzdžiai su viršūnėmis ir suapvalintais kraštais. Pirmasis reiškia nerūdijančio plieno kapiliarų sijos galą, išsikišusį į vidų arba iš abiejų pusių, o antrasis - vamzdį su iškyšomis ar grioveliais nerūdijančio plieno kapiliaro centre.

2. Nerūdijančio plieno alkūnė keičia nerūdijančio plieno kapiliarų vamzdžio sienelės storį, o tai keičia sienelės storį išilgai vamzdžio.

3. Nerūdijančio plieno alkūnės naudojamos vamzdžiams sulenkti. Paprastai jis dažniau naudojamas nerūdijančio plieno plokštėms pakeisti į skirtingas kampines alkūnes, tokias kaip alkūnės, alkūnės ir kt.

4. Nerūdijančio plieno alkūnė tampa tiesiu vamzdžiu, tai yra, vamzdžio galas arba tam tikra vamzdžio dalis tampa mažesnė.

5. Nerūdijančio plieno kapiliarų jungiamosios detalės su ritėmis ir mašinos tipu, siekiant padidinti bendrą nerūdijančio plieno kapiliarų galo gniuždymo jėgą į dvi vamzdžio puses arba vidinę pusę arba užsandarinti vamzdžio sijos galą.

6. Nerūdijančio plieno kapiliarų vamzdžių skerspjūvio gamyba ir apdorojimas, apskrito skerspjūvio pavertimas kvadratu, elipsė ir netaisyklingas raštas. Nerūdijančio plieno kapiliarų dalių gamybos ir perdirbimo sunkumai

Nerūdijančio plieno kapiliarų dalių gamyboje ir perdirbime yra daug sunkumų. Viena yra tai, kad gamybos ir perdirbimo metu trintis tarp plieninių dalių ir CNC ašmenų sukels daug kalorijų turinčius maisto produktus, kuriuos labai lengva sugadinti. Todėl reikalavimai įrankių medžiagoms yra griežtesni, jie turi būti atsparūs dilimui ir karščiui. Taip pat apsvarstykite aštrų danties paviršių. Kita problema yra ta, kad gamybos ir perdirbimo greičio santykis yra palyginti lėtas, nes gręžimo metu guolių reakcijos jėga bus didelė, todėl gali sumažėti našumas. Be to, dėl didelės kaloringumo būtina pasirinkti gerą vandens aušinimo alyvą, paprastai naudojama izopropilo titanato siera, kuri duos gerų praktinių rezultatų. Tačiau kairė ir dešinė yra laikomi gerais, tuo sunkiau iš tikrųjų gręžti gilias skyles ir bakstelėti. Todėl, gaminant ir perdirbant nerūdijančio plieno kapiliarų dalis, statybininkai turi turėti tvirtą patirtį ir įgūdžius.

Dažniausios nerūdijančio plieno kapiliarų vamzdžių gamybos ir perdirbimo problemos:

Pirmas dalykas, į kurį reikia atkreipti dėmesį, yra nerūdijančio plieno plokštės gamybos ir perdirbimo charakteristikos. Nerūdijančio plieno plokštė turi didelę plastinę deformaciją ir didelį lankstumą gręžimo metu. Gręžimo metu jis sunaudoja daug kinetinės energijos. Gręžimo temperatūra yra aukšta. Nerūdijančio plieno plokštės šilumos perdavimo greitis yra mažas. Šilumos vamzdis neišskiria šilumos. Sunku išspręsti problemą, kad CNC ašmenų temperatūra pakils, nerūdijančio plieno plokštė turi stiprų sukibimą ir suvirinamumą, o gręžimo metu ją labai lengva paversti kaupimu. Nerūdijančio plieno plokštės šalto darbo kietėjimo tendencija yra stipri. Gręžimo paviršių labai lengva paversti suminkštėjusiu sluoksniu, o nerūdijančio plieno plokštė nėra lengva Skaldos lūžimas ir užsikimšimas gręžimo metu gali sugadinti nerūdijančio plieno apdirbimo paviršiaus lygumą. Antrasis yra nerūdijančio plieno CNC įrankis, gręžimo kampas nėra labai didelis, paprastai 12-30 °, šlifuojant pusmėnulio formos drožlės kreiptuvą priekinėje pusėje, galima pagerinti gręžimo standartą, o galinis kampas skirtas karbido tekinimo įrankis. Reljefo kampas turi būti 6-10 °. Greitaeigių plieninių tekinimo įrankių reljefo kampas turi būti 8–12 °. Nulis, jis turėtų būti mažesnis nei nulis, kai gerai sukamas, aštrus peilis pusiau ilgumos, paprastai 0,2-0,8 mm. Trečia, gręžiant nerūdijančio plieno plokštes, turime atkreipti dėmesį į vandens aušinimą ir tepimą, taip pat naudoti tepalą, pasižymintį geromis vandens aušinimo ir klijavimo savybėmis, o tai gali pagrįstai pagerinti efektyvumą.

Jei reikia, susisiekite su mumis: zhang@pride-cnc.com.