Šendženo CNC apdirbimo centro darbo procesas (2)
Jun 29, 2020
Palik žinutę
3. Šenzeno CNC perdirbimo gamyklos analizė, norint surasti ruošinio centrą
Užspaustą ruošinį galima paliesti kraštų ieškikliu, kad būtų nustatyta atskaitos nulinė padėtis. Briaunų ieškiklis gali būti fotoelektrinis arba mechaninis. Yra dviejų rūšių metodai: vidutinis ir vienašalis. Vidurio prisilietimo žingsniai yra šie:
Fotoelektrinis stacionarus, mechaninis greitis 450 ~ 600 aps / min. Stalviršio X ašį ranka perkelkite per jutiklinį vidurį, kad jutiklinė galvutė liestų ruošinio šoną. Kai jutiklinė galvutė tiesiog paliečia ruošinį ir dega raudona lemputė, santykinė šio taško koordinatės vertė yra nustatyta į nulį; tada rankiniu būdu perkelkite darbą X etapo ašis verčia skaitiklio galvutę liesti kitą ruošinio pusę. Kai skaitiklio galva tik paliečia ruošinį, šiuo metu užrašomos santykinės koordinatės.
Pagal jo santykinę vertę atėmus skaitiklio galvutės skersmenį (tai yra ruošinio ilgį), patikrinkite, ar ruošinio ilgis atitinka brėžinio reikalavimus.
Padalinkite šį santykinį koordinačių skaičių iš 2, o gauta vertė yra tarpinė ruošinio X ašies vertė. Perkelkite stalviršį į tarpinę X ašies vertę. Nustatykite X ašies santykinę koordinačių vertę šioje vietoje iki nulio. Tai yra ruošinio nulinė padėtis X ašyje.
Atsargiai užrašykite nulinę padėties, esančios X ruošinio ašyje, koordinatinę vertę vienoje iš G54 ~ G59, ir leiskite staklėms nustatyti nulinę padėtį ruošinio X ašyje. Dar kartą atidžiai patikrinkite duomenų teisingumą. Ruošinio Y ašies nulinės padėties nustatymo procedūra yra tokia pati kaip ir X ašies veikimo.
4. Šenzeno CNC apdorojimo gamintojų analizė paruošia visus įrankius pagal programavimo darbo instrukcijas
Pagal programavimo operacijų vadovo įrankių duomenis pakeiskite apdirbamą įrankį ir leiskite įrankiui liesti aukščio matavimo prietaisą, pastatytą ant atskaitos plokštumos. Kai matavimo priemonė šviečia raudonai, nustatykite šio taško santykinę koordinatės vertę į nulį. Perkelkite įrankį į saugią vietą, rankiniu būdu perkelkite įrankį 50 mm žemyn ir nustatykite santykinę koordinatės vertę šioje vietoje į nulį, kuri yra nulinė Z ašies padėtis.
Užrašykite šio taško mechaninę koordinačių Z vertę viename iš G54 ~ G59. Tai užbaigia nulinį ruošinio X, Y ir Z ašių nustatymą. Dar kartą atidžiai patikrinkite duomenų teisingumą.
Vienpusis prisilietimas taip pat yra ruošinio X, Y ašies pusė, kaip aprašyta aukščiau, kompensuoti X, Y ašies santykinę koordinačių vertę šiame taške. Jutiklinės galvos spindulys yra nulinė X, Y ašies padėtis ir galiausiai uždėkite tašką. X ir Y ašių mechaninės sėdynės pažymėtos vienoje iš G54 ~ G59. Dar kartą atidžiai patikrinkite duomenų teisingumą.
Patikrinkite nulio taško teisingumą, perkelkite X ir Y ašis į ruošinio šoną ir patikrinkite, ar nulio taškas teisingas pagal ruošinio dydį.
Nukopijuokite programos failą į kompiuterį pagal programavimo operacijų vadovo failo kelią.
5. Šendženo CNC perdirbimo gamyklos perdirbimo parametrų nustatymų analizė
Verpstės greičio nustatymas apdirbant: N=1000 × V / (3,14 × D)
N: suklio greitis (aps / min / min)
V: pjovimo greitis (m / min)
D: įrankio skersmuo (mm)
Apdirbimo pastūmos nustatymas: F=N × M × Fn
F: Tiekimo greitis (mm / min)
M: pjovimo briaunų skaičius
Fn: įrankio pjovimo kiekis (mm / aps.)
Nustatykite pjovimo kiekį kiekvienam kraštui: Fn=Z × Fz
Z: įrankio ašmenų skaičius
Fz: kiekvieno įrankio krašto pjovimo suma (mm / aps.)
