Sumažinkite apdirbimo laiką ir įrankių sąnaudas

Naujoviška "Senratian" tekinimo technologija naudojama įrankių gamybos procesams revoliucionizuoti.

Tik pasikliaujant pažangiais, į ateitį orientuotais priemonių sprendimais ateityje gali būti nenugalimas. Būtent dėl šios priežasties Senratian's Besigheim vadovas, Vokietija, gamybos vieta nusprendė naudoti naują High Dynamics Turning (HDT, High Dynamic Turning) technologija ir FreeTurn įrankiai gaminti savo aukštos kokybės įrankiai, su labai gerų rezultatų.

HDT tekinimo technologija laimėjo keletą inovacijų apdovanojimų nuo debiuto AMB 2018 ir gavo didelį dėmesį pasaulio apdirbimo srityje. "FreeTurn" įrankis montuojamas ant automobilių frezavimo komplekso frezavimo veleno Senratian metu, leidžiantis nemokamai reguliuoti pagrindiniu 360 laipsnių kampu, užtikrinant, kad ruošiniai visada būtų apdirbti optimaliu įpjovė kampu. Tai leidžia optimizuoti gamybą: lankstus apdirbimas beveik bet kokio darbo įrankio profilio, puikus lustas kontrolė, ir dar didesnis derlius, ilgesnis įrankio tarnavimo laikas ir didesnis proceso stabilumas.

Kokius pakeitimus "HDT" ir "FreeTurn" gali atnešti mūsų klientams?

Diegimas įrankis apdirbimo darbo įrankiai frezavimo veleno gali skambėti šiek tiek daugiau netikėtų nei tradicinių tekinimo procesų, tačiau dabar tai yra realybė. Vis daugiau gamintojų naudoja naujas labai dinamiškas tekinimo technologijas ir "FreeTurn" įrankius. Dr Thomas Ledermann, nestandartinis įrankių gamybos vadybininkas Besigheim įrankių gamybos vietoje Senratian, nuolat stebi sukant procesus naujoves. "Mūsų Besigheim gamybos vietoje gaminame platų aukštos kokybės pjovimo įrankių asortimentą, naudodami labai optimizuotus procesus. Pokyčiai, kuriuos gali sukelti didelio dinaminio tekinimo technologijos ir "FreeTurn" įrankiai, sėkmingai pritraukė mūsų dėmesį. Mes nusprendėme naudoti šią naują tekinimo technologiją gamybos pamatyti, jei ji galėtų iš tikrųjų pasiekti, ką ji vadina revoliucinių pokyčių. Tomas Ledermanas paaiškina.

Besigheim apdirbimo ekspertai skatinami žymiai sumažinti įrankių skaičių naudojant FreeTurn įrankis, kaip įvadas į įrankį pamini, kad FreeTurn ašmenys gali būti naudojami įvairių tekinimo situacijose. P. Ledermann, šis privalumas vien yra pakankamai, kad jie galėtų pasirinkti FreeTurn, nes tai reiškia didelį katerių sutaupyti.

Didelis privalumas: taupykite įrankių išlaidas.

Paul Höckberg, tekinimo produkto vadybininkas Senratian, kuris dalyvavo optimizavimas gamybos procesą, sutinka su Thomas Ledermann: "Svarbiausias privalumas HDT ir FreeTurn yra įrankių sąnaudų taupymas. Anksčiau, roughing, apdailos, kontūro tekinimo, galinio veido tekinimo, ir vertikalaus tekinimo tradiciniu būdu reikia keletą įrankių, o dabar mes tik reikia vieno FreeTurn įrankis daryti viską. "Tačiau po To, kai Besigheim naudojo FreeTurn katerių, mes greitai supratome, kad tai buvo aiškiai ne jos vienintelis privalumas. Dinaminio tekinimo technologija taip pat yra gerokai pranašesnė už įprastus apdirbimo metodus, susijusius su pjovimo greičiu ir energijos vartojimo efektyvumu. "

DMG MORI CTX beta 1250 TC yra šio optimizavimo mašina ir gali atitikti visus didelio dinaminio posūkio reikalavimus. "Šis apdorojimo centras yra labai populiarus rinkoje ir HDT technologija yra subrendęs. Tai taip pat reiškia, kad daugelis gamintojų yra sąlyga naudoti mūsų FreeTurn įrankiai. Höckberg pabrėžė. Įrankis susideda iš trans-positionable ašmenų ir blauzdos ir yra optimizuotas su Siemens Sinumerik 840D valdymo sistema ir Open Mind 5 ašių modeliavimas ir po apdorojimo programinė įranga - su nuostabiu rezultatus.

Pjovimo greitis yra už vaizduotės ribų.

"Kaip ir tikėtasi, mes sumažinome įrankių skaičių. Ankstesni 3 įrankiai buvo sėkmingai pakeisti 1 FreeTurn įrankis visiškai apdirbimo ruošinio. Ledermann sako. Tačiau taupymo 2 katerių buvo nenuostabu, ir kas tikrai sukrėstas gamybos vadybininkas buvo pjovimo parametrus, naudojamus. "Pjovimo greitis, kurį mes naudojame mašininio darbo vienetams, yra Vc 220 m / min, derlius f 0,48 mm / r, o pjovimo ap 4 mm gylis. Apdailos metu pjovimo greitis gali net pasiekti 400 m / min. Nėra abejonių, kad FreeTurn yra pranašesnis už tradicinį tekinimo. Tomas Ledermanas baigia.

Žymiai sumažėjo gamybos laikas, sąnaudos ir energijos suvartojimas.

Produkto vadybininkas, Höckberg, taip pat nustebino rezultatas: "Mes žinome, kad mūsų FreeTurn yra puikus. Tačiau mes niekada nemanėme, kad pelėsių plienas (X40CrMoV51) galėtų pasiekti tokį stiprų pjovimo greitį, kai apdirbamas. "Kitas palyginimų rinkinys su tradiciniais posūkio procesais taip pat yra labai aiškus ir intuityvus veiksmingų pokyčių, kuriuos atnešė HDT ir "FreeTurn", patvirtinimas." Apdorojant vieną ruošinį, galėjome sutaupyti 2,25 minutės gamybos laiko, gamybos sąnaudų – 3,53 EUR ir 0,42 kW/h energijos suvartojimo. "

Užtikrinti konkurencinį pranašumą.

HDT technologija ir "FreeTurn" įrankiai palaipsniui bus naudojami Besigheimo kasdienėje gamyboje dėl puikių optimizavimo rezultatų. Programavimas su Siemens NX CAD/CAM programine įranga taip pat idealiai tinka HDT. "Mes tikimės, kad palaipsniui paversti mūsų tradicinių tekinimo metodus į HDT tekinimo technologija ir FreeTurn." "Su šio proceso optimizavimas, mes galime įgyti didelį konkurencinį pranašumą," sako Thomas Ledermann. "

FreeTurn darbai.

Aukštos dinaminės tekinimo technologijos leidžia nemokamaiVirkymo įrankiai turi būti tiksliai išdėstyti ir naudojami apdirbimo darbo dalių frezavimo velenai, skirtingai nuo tradicinių statinių reguliavimo naudojant įrankių rankenos ar įrankių strypo. Kadangi frezavimo velenas sukasi aplink savo centrą visu 360 laipsnių laisvės laipsniu, jis gali būti pritaikytas prie didelio lankstumo darbo įrankiui - jis gali būti apdirbtas įvairiais kampais ir kryptimis. Privalumai: Vienas peilis leidžia kelis kartus naudoti be peilio keitimo. Ašmenys yra sukompozicinės su skirtingais pjovimo kraštais, kad atitiktų platų apdirbimo poreikius. Tai reiškia, kad visus tekinimo procesus, tokius kaip roughing, finishing, profilio tekinimo, pabaigos veido tekinimo, ir portretas tekinimo, gali būti pasiektas su 1 įrankiu. Todėl vis daugiau gamintojų nori taikyti šią naudą savo gamybai.