Tiksli metalo apdirbimo technologija ir eksploatacijos specifikacijos

Tiksliąją techninę įrangą galima atidaryti atsižvelgiant į gamybos reikalavimus, o tada kai kuriuos smulkius priedus galima perdirbti pjaustant gongais arba apdorojant CNC, o tikslią konteinerių aparatinę įrangą būtinai reikia atidaryti, kad būtų galima pradurti, po to suvirinti, po to šlifuoti ir įpurkšti aliejų. Baigta. Reikėtų pažymėti, kad po poliravimo mažas dalis taip pat reikia padengti arba purkšti ant paviršiaus. Yra daugybė tikslaus metalo apdirbimo dalių paketo perdirbimo. Todėl tikslaus metalo apdirbimo būdas ir ciklas skiriasi nuo eksploatavimo specifikacijų ir bendro gaminio apdirbimo procesų. Toliau Tongyang CNC pristatys tikslaus aparatūros apdorojimo technologijas ir lauko specifikacijas.

Tiksli metalo apdirbimo technologija:

1. Apdorojimo būdas kelia didelį netikrumą. Dalis ar gaminys gali būti kelių procesų, ir gamybos procese yra daugybė mašinų, įrangos ir armatūros rūšių.

2. Kadangi aparatūros gamybos įmonės daugiausia apdoroja išsklaidytą produkciją, gaminių kokybė ir išeiga labai priklauso nuo darbuotojų techninio lygio, o automatizavimo laipsnis daugiausia yra vieneto lygiu, pavyzdžiui, CNC staklės, lanksčios gamybos sistemos ir kt.

3. Gaminių dalys ir komponentai paprastai yra suderinti pačių pagamintų ir užsakomųjų paslaugų būdu. Pavyzdžiui, specialūs procesai, tokie kaip galvanizavimas, valymas smėliu, oksidacija ir graviravimas šilkografijos lazeriu, bus patikėti išorės gamintojams.

4. Paklausa yra daugybė dalių, dažnai yra daugybė pasiėmimo ir gamybos užsakymų, kurie pateikiami kaip „GG quot“; vienos eilutės „GG quot“; parduotuvės aukšte. Jei yra procesas, yra daugybė proceso perdavimo pavedimų.

Tikslaus metalo apdirbimo specifikacija:

1. Apdorojant produktą. Operatorius privalo išlaikyti taisyklingą laikyseną ir turėti pakankamai energijos, kad galėtų atlikti nepriekaištingą darbą. Jei aptinkamas fizinis diskomfortas, dėl asmeninio saugumo būtina nedelsiant palikti darbo vietą ir pranešti apie tai dirbtuvių vadovui ar aukštesnio lygio vadovui. Operacijos metu būtina rinkti mintis, nustoti kalbėtis ir bendradarbiauti. Operatoriai neturi dirbti dirglios ir pavargusios būklės. Siekdami užtikrinti asmens saugumą, išvenkite avarijų ir užtikrinkite saugų eksploatavimą. Prieš pradėdami eiti pareigas, visi darbuotojai turėtų patikrinti, ar jų apranga atitinka darbo reikalavimus. Griežtai draudžiamos šlepetės, aukštakulniai batai ir drabužiai, turintys įtakos saugai. Tie, kurie turi ilgus plaukus, privalo dėvėti apsauginius šalmus.

2. Prieš mechaniškai dirbdami patikrinkite, ar judanti dalis yra užpildyta tepaline alyva, tada paleiskite ir patikrinkite, ar sankaba ir stabdžiai veikia normaliai, ir paleiskite mašiną tuščiąja eiga 1-3 minutes. Sustabdykite darbą, kai mašina yra sugedusi.

3. Keičiant formą, pirmiausia reikia uždaryti maitinimo šaltinį. Po to, kai spaudos judesių skyrius sustabdo operaciją, pelėsį galima įdiegti ir derinti. Įdiegę ir sureguliavę, ranką pastumkite smagračiu, kad galėtumėte išbandyti du kartus. Norint išvengti nereikalingo mašinos ir perdirbamo gaminio susidūrimo, būtina patikrinti, ar viršutinės ir apatinės formos yra simetriškos ir pagrįstos, ar varžtai yra stiprūs ir ar tuščiavidurio laikiklio padėtis yra pagrįsta.

4. Prieš pradedant maitinimą mašinai paleisti, reikia palaukti, kol kiti darbuotojai išlips iš mašinos darbo zonos ir pašalins šiukšles ant darbo stalo.

5. Mechaninio darbo metu nuspauskite ranką į slankiklio darbo sritį, o neimkite ir nedėkite ruošinio rankomis. Imant ir dedant ruošinius į štampą, būtina naudoti tai, kas atitinka specifikacijas. Jei iš mašinos skamba nenormalus garsas arba mašina veikia netinkamai, nedelsdami išjunkite maitinimo jungiklį, kad patikrintumėte. Paleidus mašiną, vienas asmuo gabena medžiagą ir valdo mašiną. Kitiems žmonėms neleidžiama paspausti galios, norint pastatyti ar užlipti ant kojos jungiklio plokštės. Kitų žmonių saugumui jie negali kišti rankų į mašinos veikimo zoną ar liesti judančių mašinos dalių.