Tikslių detalių apdorojimo technologijos, susijusios su rinkinio dalimis, ypatybės

Apdorojant tikslias dalis, tokios dalys, kaip įvorės ir įvorės, paprastai vadinamos įvorių dalimis. Rinkinio dalys paprastai susideda iš konstrukcinių elementų, tokių kaip išorinis apskritimas, vidinė anga, galinis paviršius, laiptelis, vidinis griovelis ir pan. Pagrindinis jo bruožas yra tas, kad formos tikslumas ir padėties tikslumas tarp vidinio ir išorinio cilindrinių paviršių ir santykinių galinių paviršių yra gana aukšti.

Rankovių dalių apdirbimo charakteristikos

Dalių rinkiniai daugiausia atlieka atraminį ir pagrindinį vaidmenį mašinoje ir paprastai susideda iš vidinių ir išorinių paviršių, kuriems keliami didesni koaksialumo reikalavimai. Pagrindiniai bendrojo dalių rinkinio techniniai reikalavimai yra šie:

(1) Vidinės skylės ir išorinio apskritimo matmenų tikslumas, paviršiaus šiurkštumas ir apvalumas.

(2) Vidinio ir išorinio apskritimų bendraašiškumo reikalavimas.

(3) Skylės ašies ir galinio paviršiaus statmenumo reikalavimas.

Plonasienių rankovių dalys turi labai ploną sienelės storį ir silpną radialinį standumą. Apdirbimo metu jie lengvai deformuojasi dėl tokių veiksnių kaip pjovimo jėga, pjovimo šiluma ir prispaudimo jėga, todėl sunku užtikrinti aukščiau išvardytus techninius reikalavimus. Prispaudžiant reikia imtis atitinkamų prevencinių ir taisomųjų priemonių, kad apdirbimo metu būtų išvengta ruošinio deformacijos; arba apdoroto paviršiaus deformacija dėl apkabos deformacijos ir deformacijos atstatymas po apdirbimo, o apdirbimo tikslumas negali atitikti detalių modelio techninių reikalavimų.

2. Dalių rinkinių apdorojimo technologijos principas

(1) Grubus ir tikslusis detalių apdirbimas turėtų būti atliekamas atskirai.

(2) Kiek įmanoma naudokite ašinį suspaudimą. Jei naudojamas radialinis užveržimas, radialinis užveržimo jėga turėtų būti paskirstyta tolygiai.

(3) Šiluminio apdorojimo procesas turėtų būti atliekamas tarp apdirbimo ir apdirbimo.

(4) Mažų ir vidutinių rankovių dalių vidinis ir išorinis apvalūs paviršiai ir galiniai paviršiai turėtų būti kuo labiau apdorojami viename įrenginyje.

(5) Tvarkydami skylės ir išorinio apskritimo apdirbimo seką, kiek įmanoma naudokite apdirbimo seką, pirmiausia apdirbdami vidinę skylę, o paskui išorinį apskritimą nustatydami vidine skyle.

(6) Sukant plonasienes rankovių dalis, tekinimo įrankis turėtų pasirinkti didesnį pagrindinį nuokrypio kampą, kad sumažėtų nugaros jėga ir būtų išvengta apdoroto ruošinio deformacijos.

3. Tuščias pasirinkimas

Grubios rankovių detalės dažniausiai parenkamos pagal dalių medžiagas, formas, konstrukcijas, dydžius ir gamybos partijas. Kai skylės skersmuo yra mažas, galima pasirinkti strypo atsargas arba naudoti tvirtus liejinius; kai skylės skersmuo yra didelis, gali būti naudojami liejiniai ir kaltiniai su surenkamomis skylėmis; kai sienos storis yra mažas ir vienodas, galima naudoti vamzdžių medžiagą; kai gamybos partija yra didelė, taip pat gali būti naudojami pažangūs ruošinių gamybos būdai, tokie kaip išspaudimas ir miltelių metalurgija, kurie gali pagerinti tikslaus detalių perdirbimo gamybos efektyvumą ir sutaupyti medžiagų remiantis padidintu ruošinio tikslumu.