Aštuonios esminės žinios CNC apdirbimui

1. Kas yra žemyn frezavimo? Kas yra atvirkštinis frezavimas? Kokios yra cnc staklių frezavimo ir frezavimo charakteristikos?

Lipti frezavimo: horizontalios sudedamosios fx pjovimo jėgos F kryptis yra tokia pati kaip tiekimo kryptis f, tai frezavimo metodas

Iki frezavimo: horizontalios sudedamosios dalies Fx pjovimo jėgos F kryptis yra priešais tiekimo kryptį f, šis frezavimo metodas

Žemyn frezavimo funkcijos:

(1) Tai lengva judėti, ir būtina pridėti frezavimo mechanizmą. (dėl tarpo tarp varžtų sraigtų)

'B9 d W, q# ~3 L

(2) Perdirbimo išvaizda yra aukštesnė už pjovimo kokybę. (Tinka apdailai)

& H" T! Q0 P2 A) A9 i5 u3 g3 e1 p

Savybės atvirkštinio frezavimo:

(1) Didelis darbinis stabilumas, atvirkštinio frezavimo mechanizmo nereikia

(2) Apdirbimo išvaizda yra žemesnė nei žemyn frezavimo (įrankis greitai nešioja)

(_1 c9 s$ F0 esate$} |* G

2. Kokie yra šėrimo ir atsitraukimo cnc frezavimo metu metodai?

Pašalinimo iš rinkos būdai iš esmės yra šie:

(1) Tiesiogiai iš anksto ir įtraukti įrankį išilgai koordinačių ašies Z ašies

(2) Pamaitinkite arba sutraukite įrankį tam tikra vektorine kryptimi

(3) Tiesiai į lenktą paviršių liestinės kryptimi arba išilgai jos išilgai

5 {* u+ z% L4 T1 V

(4) Pašaras arba atėmimas išilgai įprastos išlenkto paviršiaus krypties

+ "e, "4 d- l: A+ d

(5) Pamaitinkite arba traukite įrankį išilgai lanko krypties

(6) Šėrimo metodas išilgai spiralės arba įstrižinės linijos

Profilio apdirbimui, kuriam reikia didelio apdirbimo tikslumo, turėtumėte pasirinkti šėrimo ir įtraukimo išilgai išlenkto paviršiaus liestinės krypties metodą arba išilgai lanko krypties, kad ruošinio padėtyje nebūtų įrankio stabdymo ženklo. Įtakos ruošinio išvaizdą.

- Ne, ne, ne, ne. r# s6 F* {6 b: s! {

3. Į kokius veiksnius reikėtų atsižvelgti patvirtinant frezavimo pjovimo tiekimo kelią?

Pašarų kelius sudaro tiekimo lėktuve ir gylio tiekimas. Lėktuvo tiekimo atveju išorinė santrauka išpjauta iš liestinės krypties, o įgaubta santrauka išpjauta iš lanko. Dviejų ašių CNC frezavimo mašinoje yra du gylio tiekimo metodai, skirti malimo griovelius kamerai malti: vienas metodas yra malti pirmyn ir atgal xy arba (yz) plokštumoje ir palaipsniui maitinti iš anksto nustatytu gyliu; kitas metodas yra Pirmiausia padaryti proceso skylę, tada įveskite iš anksto nustatytą gylį iš proceso skylės.

% ~ 1 Y( H, h. s1 c+ }; T

4. Kokie yra kriterijai, skirti patvirtinti programos pradžios tašką, grįžimo tašką, išjungimo tašką ir išpjovą CNC frezavimo metu?

1) Pradinis taškas ir grįžimo taškas (patvirtinimo kriterijai

Toje pačioje programoje pradžios taškas ir grąžinimo taškas turi būti vienodi. Jei dalies apdorojimui reikia atlikti kelias programas, tada šių programų pradinis taškas ir grąžinimo taškas taip pat yra tokie patys, kad nebūtų galima atlikti apdorojimo operacijų. Varginantis. Pageidautina, kad x ir Y vertės eitų į nulį ir x, ir Y verčių koordinačių vertės, kurios gali palengvinti operaciją.

4 @- N7 U$ p" |- s

2) Įvežimo punktų atrankos kriterijai

Šėrimo ar pjovimo paviršiaus procese įrankis neturėtų būti pažeistas. Apskritai, šiurkštinant, aukščiausias lenkto paviršiaus kampo taškas parenkamas kaip lenkto paviršiaus įleidimo taškas. Dėl mažos pjovimo pašalpos šiuo metu nėra lengva sugadinti įrankį pašarų metu. Norėdami baigti, pasirinkite kampinį tašką su švelniu kreivu paviršiumi kaip lenkto paviršiaus įleidimo tašku. Kadangi šiuo metu įrankio patirtas lenkimo momentas yra mažas, įrankio negalima lengvai sulaužyti.

3 o, A/ D; R/ B L4 g$ g]

(3) Išskirčių taškų atrankos kriterijai

Pagrindinis dėmesys skiriamas tam, kad išlenktą paviršių galima apdoroti nuolat, o nepjovimo apdorojimo laikas tarp išlenkto paviršiaus ir išlenkto paviršiaus apdorojimo yra kuo trumpesnis, o įrankio keitimas yra patogus, kad būtų pagerintas naudingas staklių darbo laikas. Kad paviršius būtų apdorotas yra atviras paviršius, du paviršiaus kampai gali būti naudojami kaip išpjovos taškai pagal vieną iš pirmiau nurodytų kriterijų: Jei apdorotas paviršius yra uždaras paviršius, tik vienas paviršiaus kampas yra išpjovos taškas, aktyvus Sistema paprastai imasi iniciatyvos patvirtinti programavimo metu.

+ u. M @ 9 X! W; M

5. Cnc tekinimo įrangos pasirinkimas?

Trijų žandikaulio griebtuvas ir keturių žandikaulių vieno veikimo griebtuvo armatūra turėtų būti parenkami pagal apdorojamo ruošinio tipą. Veleno ruošinio gnybtai turi trijų žandikaulio griebtuvus, keturių žandikaulio vieno veikimo griebtuvus, aktyvius suspaudimo griebtuvus ir pavarų dantis. , Top, trijų žandikaulio perjungti chuck, ir tt Į diską panašaus ruošinio suspaudimas turi reguliuojamus žandikaulius ir reguliuojamus greičio griebtuvus. (Šiuo metu hidrauliniai griebtuvai dažniausiai naudojami minkštoms žandikauliams, skirtiems medžiagoms apdoroti, įdiegti)

/ b) x# A9 a7 r

6. Koks yra procesas ir žingsniai? Kokie elementai sudaro procesą ir veiksmus?

(1) Viena darbuotojų dalis arba grupė, proceso dalis, kuri tuo pačiu metu užbaigiama vieno ar kelių ruošinių darbo vietoje, vadinama procesu.

Procesų atskyrimas grindžiamas tuo, ar darbo vieta keičiasi ir ar darbas vyksta iš eilės.

(2) Su sąlyga, kad tvarkymo išvaizda ir perdirbimo daiktai nesikeičia, proceso turinio dalis, kuri užbaigiama iš eilės, vadinama darbo etapu.

1 ]4 q- E" U4 u9 f

7. Kas yra proceso informacija? Kas yra proceso informacija?

Proceso informacija – tai visų rūšių informacija, gauta apdorojant procesą.

Ši informacija apima: proceso parengimo priemonių pasirinkimą; perdirbimo planus (įskaitant įrankių kelius, pjovimo naudojimą ir t. t.) ir kompensavimo planus.

Praktinės patirties apdorojimas yra naudingas būdas gauti informaciją apie procesą.

0 _! Y+ K. K. X2 j6 A

Proceso žingsnių atskyrimo pagrindas yra tai, ar pasikeitė apdorojimo išvaizda ir dalykai.

9 B3 ^: ]3 L f8 _6 A5 \

7 q# q( t9 ^+ Y

8. Koks yra pagrindinis CNC apdirbimo technologijos turinys?

(1) Pasirinkite ir patvirtinkite CNC apdirbimo turinį;

(2) dalių brėžinių CNC apdirbimo proceso analizė;

(3) matematinis dalies grafikos apdorojimas ir programavimo dydžio nustatymo vertės patvirtinimas;

+ v5 L) Q2 z9 I# K" }6 F

(4) CNC apdirbimo technologijų plano parengimas;

5) darbo laiptelių ir šėrimo kelių patvirtinimas;

# n9 j& y x1 k2 k. y + e * T $ q( U " c

(6) Pasirinkite CNC staklės tipą;

(7) Pjovimo įrankių, armatūros ir matavimo įrankių parinkimas ir projektavimas;

8) pjovimo parametrų patvirtinimas;

7 N D C) u" _, E1 {$ S$ L, s; ^1 T

9) apdorojimo programų sudarymas, tikrinimas ir keitimas;

(10) pirmojo tyrimo apdorojimas ir problemų nagrinėjimas vietoje;

(11) CNC apdirbimo proceso techninių dokumentų užbaigimas ir pateikimas