Dažni gedimai ir sprendimai verčiant siūlus

Yra didelis skirtumas tarp CNC sriegimo ir paprasto tekinimo. Įprastos tekinimo staklės pasukamos per mechaninę pavarų dėžę ir švino varžtų jungtį, tai yra, kiekvieną kartą sukantis pagrindiniam velenui, įrankio laikiklis per visą sriegimo procesą juda sriegio laidą. Šios pavaros grandinės negalima atjungti, kitaip ji atsitiktinai užsisegs. Tačiau CNC sukimas yra impulsų signalų siuntimas į CNC sistemą per kodą, sumontuotą ant ašies. CNC sistema naudojama skaičiavimų valdymui, o komanda yra išduodama valdyti servo variklį, kad būtų galima valdyti įrankio judėjimą per rutulinį varžtą, kad būtų suprastas sriegio pasukimas. Norint, kad sriegis pasisuktų labiau, įrankis nėra atsegamas atsitiktinai, o pradinė sriegio apdirbimo padėtis valdoma nustatant pulso signalą. Prasidėjus programos apdorojimui, suklys sukasi ir įrankis laukia, kol suklio kodavimo įrenginys siunčia nepertraukiamo impulso sinchronizavimo signalą (ty nulinį signalą), o tada tęskite tuo pačiu metu. sriegis, įrankis grįžta į paskutinio posūkio pradžios tašką arba laukia, kol vėl bus pasuktas sinchronizavimo signalas (ty nulinis signalas), kad posūkio siūlas visada būtų toje pačioje spiralėje, taigi atsitiktinio išskaičiavimo nebus. .

Dažniausiai naudojamas siūlų apdorojimo būdas yra gijų apdorojimas tekinimo staklėse. Sukant išorinį sriegį, kadangi ant ruošinio sriegį suglaus tekinimo įrankis, sriegio dydis ant ruošinio išsiplės. Todėl, pasukant išorinį apskritimą, išorinio apskritimo dydis paprastai turėtų būti nuo 20 iki 40 siūlų mažesnis nei pagrindinis dydis, o po to apdoroti. Baigus darbą, sriegio plotis yra 0,125P (P yra žingsnis). Žinoma, sukant trikampį vidinį sriegį, vidinės skylės skersmuo bus suspaustas, todėl skylės skersmuo prieš pasukant vidinį sriegį yra šiek tiek didesnis nei nedidelis vidinio sriegio skersmuo. Paprastai apatinis D skersmuo yra tekinimo siūlas. Apatinis D skersmuo yra viršutinis sukimo sriegio skersmuo, D skersmuo yra vidinis skylės skersmuo prieš sriegimą, d yra vardinis sukimo sriegio skersmuo, o P - tekinimo sriegio žingsnis. Toliau pateikiamos CNC sriegio tekinimo įrankių nustatymo problemos ir sprendimai:

1. Pirmą kartą tekinimo ir tvirtinimo įrankiai

Pirmą kartą pastačius sriegio pjaustytuvą, atsiras nevienodas sriegio pjovimo antgalio aukštis ir ruošinio pasukimo centras, kuris paprastai būdingas suvirinimo pjaustytuvams. Dėl grubios gamybos koto dydis yra netikslus, o centro aukštį reikia sureguliuoti pridedant tarpiklį. Tikrasis geometrinis įrankio kampas pasukus. Sumontavus peilį, įrankio antgalio kampas pasislenka, o tai lengvai sukelia sriegio profilio kampo paklaidą ir danties profilio iškreipimą. Jei sriegio pjaustytuvas išsikiša per ilgai, apdorojimo metu jis sukels vibraciją, kuri turės įtakos sriegio paviršiaus šiurkštumui. Pritvirtinant išorinį sriegio tekinimo įrankį, įrankio antgalio padėtis paprastai turi būti suderinta su ruošinio centru.

1. Ruošinys nėra tvirtai pritvirtintas

Pats ruošinio standumas yra prastas, todėl tekinimo įrankis yra žemesnis nei ruošinio centro aukštis (tai yra, ruošinys yra pakeltas), dėl kurio pjovimo gylis padidėja, o pjovimo įrankis pasireiškia. Šiuo metu užpakalinis centras gali būti naudojamas ruošinio tvirtumui padidinti, o ruošinys yra prispaudžiamas. Jis yra tvirtas ir gali padėti naudoti įrankio laikiklį, kad būtų sumažintas ruošinio ištekėjimas, kad būtų užtikrintas bendraašumas.

2, tekinimo įrankio nusidėvėjimas

Įrankio nusidėvėjimas tampa nuobodu. Tekinimo įrankį reikia laiku pagaląsti, kad tekinimo įrankis būtų aštrus.

Sprendimas yra toks: sriegio įrankio antgalis turi būti tame pačiame aukštyje kaip ruošinio sukimosi centras. Aštrinant įrankį, įrankio nustatymo šablonas naudojamas įrankiui nustatyti prieš ruošinio ašį, kad įrankio nosies kampas būtų teisingai pritvirtintas. Jei įrankiui pritvirtinti naudojate CNC mašiną, dėl didelio įrankio laikiklio tikslumo paprastai įrankio laikiklį reikia padėti tik prie įrankio laikiklio šono.

2. Grubaus ir smulkaus tekinimo įrankio nustatymas

Apdorojant didelio tikslumo sriegius ir trapecijos sriegius, grubiam ir smulkiam tekinimui reikia naudoti du sriegių pjaustytuvus. Didelis dviejų pjaustytuvų nuokrypis (ypač Z kryptimi) padidins sriegio žingsnio skersmenį ir sukels laužą.

Išeitis yra nustatyti tam tikrą tašką kaip grubių ir smulkių siūlų įrankio nustatymo atskaitos tašką ir naudoti įprastą metodą įrankiui nustatyti. Faktiniame įrankio nustatymo procese naudokite bandomąjį pjovimo metodą ir pakoreguokite tik įrankio kompensaciją.

Trečia, suremontuokite ruošinį ir įrankio nustatymą

Ruošinio taisymas ir įrankio nustatymas. Dėl antrinio ruošinio užspaudimo pasikeitė suremontuotas spiralės ir kodavimo įrenginio vieno posūkio signalas, o remontuojant vėl atsiras atsitiktinių sagčių.

Išeitis yra tokia: apdorojant sriegį, jei įrankis susidėvi ar atsitrenkia į įrankį (ty įrankio galiukas yra sulaužytas), turite dar kartą pagaląsti įrankį ir jį nustatyti; jei ruošinys neišimamas ir neremontuojamas, reikia tik įdiegti sriegio įrankį ir jį pašalinti. Apatinė ir priekinė padėtys sutampa, o tai prilygsta apdirbimui tuo pačiu tekinimo įrankiu.

Ketvirta, sriegio žingsnio skersmuo yra neteisingas

Netinkamas tekinimo įrankio kampas ir neteisingas tiekimo kiekis, tačiau jis nerandamas laiku.

Sprendimas yra toks: tekinimo įrankio pjovimo krašto šlifavimas turi būti aštrus; perskaičiuoti pašaro kiekį; modifikuoti įrankio nusidėvėjimą; koreguokite matuodami laiką.

5. Grubus siūlų paviršius

Sriegio tekinimo įrankio pjovimo briauna nėra lygi ir turi skaldą; veleno greitis per mažas; pjovimo skystis nėra pakankamai suteptas, o pjovimo procesas sukelia vibraciją.

Sprendimas yra toks: Teisingai sumalkite įrankį, kad tekinimo įrankio pjovimo kraštas būtų aštrus ir lygus; pasirinkti tinkamus pjovimo parametrus; padidinti pjovimo skysčio tepimą; Norėdami užkirsti kelią per didelei pjovimo jėgai „Bounce“, kai ji didelė, naudokite užpakalinį antgalį (pvz., „GG“; vienas spaustukas ir vienas viršutinis „GG“;

Paprastai metalo pjovimo procese pasirinkus tinkamą pjovimo skystį ar pjovimo alyvą, galima geriau pagerinti trintį tarp įrankio ir ruošinio, sumažinti pjovimo jėgą ir pjovimo temperatūrą, sumažinti įrankio susidėvėjimą, sumažinti temperatūrą ir realizuoti šiluminę ruošinio deformacija Įrankio' ilgaamžiškumo, atsparumo dilimui, apdorojimo efektyvumo ir apdirbimo kokybės sumažėjimas. Pjovimo skystis gali ne tik atlikti aušinimo funkciją, bet ir atlikti tepimą, valymą, rūdžių prevenciją ir kitas funkcijas. Be to, pasirinkus pjovimo įrankius uždarais kampais, galima žymiai pagerinti įrankių ilgaamžiškumą ir šilumos išsiskyrimą, taip pagerinant siūlų apdorojimo tikslumą ir efektyvumą. Atliekant tinkamas tekinimo procedūras, sriegio apdirbimo tikslumas taip pat gali būti pagerintas. Realiai apdorojant ir gaminant, pirmiau minėtos priemonės turėtų būti naudojamos lanksčiai, atsižvelgiant į faktines problemas, taip pat labai svarbu parengti kvalifikuotas apdorojimo programas CNC tekinimo staklėmis. Faktinio apdorojimo metu būtina sujungti teorines žinias, kad būtų galima apibendrinti patirtį, gerai analizuoti, pagerinti operatoriaus procesų analizės galimybes ir techninį lygį bei apdoroti kvalifikuotas sriegines dalis, tuo pačiu gerinant efektyvumą.

Įrankio montavimas ir nustatymas yra labai svarbūs sriegio sukimo procese. Šiame straipsnyje įvesti įrankių tvirtinimo ir nustatymo metodai turi didelį valdymo tikslumą ir pateikia nuorodas kitiems. Norint pasiekti didžiausią ekonominį efektą, apdirbimo procese jie turi būti naudojami teisingai ir lanksčiai.