Nerūdijančio plieno vamzdžių korozijos ir nuotėkio analizė

Nerūdijančio plieno vamzdis yra tuščiaviduris, ilgas, apvalus ir paprastas plienas. Dėl palyginti gerų mechaninių savybių, atsparumo korozijai ir ekonominių rezultatų jis buvo plačiai naudojamas daugelyje pramonės šakų. Tačiau nerūdijančio plieno vamzdžiai vis dar turi puvimo ir gėrimo nutekėjimo problemą. Paprastai naudojami Caiaruo nerūdijančio plieno vamzdžiai. Todėl, norėdami išspręsti nerūdijančio plieno vamzdžių dažų gylio problemą, turime atidžiai analizuoti maišymo aplinkybių ir nutekėjimo priežastis. 1 Nerūdijančio plieno medžiagų charakteristikų analizė

1.1 Medžiagos charakteristikos Nerūdijantis plienas vadinamas nerūdijančiu plienu, kurio kinetinės korozijos savybės yra labai geros. Vidutinis metinis korozijos lygis atmosferoje yra 001 mm. Pagrindiniai nerūdijančio plieno lydinio elementai yra chromas ir nikelis. Pridedant ≥12% molekulinės masės chromo, plienas bus atsparus korozijai. Kondensatoriaus šilumos mainų vamzdyje naudojama medžiaga yra 00 CriNine

(Paprastai tai vadinama 304L). Tai ypač mažai anglies išmetantis nerūdijantis plienas. Tarp jų Cr kiekis yra apie 18%, o Ni - apie 10. Tai taip pat yra pati reikliausia nerūdijančio plieno veislė pirmojoje pramonėje. Nerūdijančio plieno paviršiuje yra oksido plėvelė, vadinama pasyvinimo plėvele, izoliuojanti medžiagoje esantį aukso elementą nuo ore esančio deguonies ir atliekančio vaidmenį užkertant kelią korozijai.

12 Apdorojimo charakteristikos Nerūdijančio plieno vamzdžių veikimas yra susijęs ne tik su pačia medžiaga, bet ir glaudžiai susijęs su jos pridėjimo metodu. Besiūlių vamzdžių gamybos procesas šaltai tempiamas naudojant netinkamas medžiagas, o po to apdorojamas bunkeris (ty grūdinamas aukštoje temperatūroje). Tada įdėkite jį į rūgščią aplinką, marinuokite pasyvaciją. Padarykite tai sluoksniuota pasyvinimo plėvele. Visas procesas yra toks pats kaip nerūdijančio plieno plokštė. Kalnas yra mažo dydžio ir lengvai palaidojamas. Jo mechaninės savybės yra geresnės nei skardos. Apdorojimo technologija nustato, kad jo storis yra storesnis nei suvirinto vamzdžio. Suvirintas vamzdis pagamintas iš šalto valcavimo plieno juostos

(Greitojo lydymo apdorojimas skersmeniu) Po to, kai štampas yra išspaudžiamas į plieno formą, jis automatiškai suvirinamas argono kaušeliu ir baltos lydymo būdu suvirinamas į mūšio formą, o po tiesinimo jis grūdinamas žemos temperatūros įtempiu. Galiausiai atliekamas marinavimas. Galima kontroliuoti, kad Shanyu Niu gaminamos plieninės juostos storis būtų santykinai plonas, o gamybos sąnaudos taip pat yra mažesnės. Todėl suvirinto vamzdžio kaina yra palyginti tinkama vietiniam mechaniniam tikrinimui ir cheminės sudėties analizei. Veikimas reikšmingai nesiskiria nuo besiūlių vamzdžių, tačiau suvirinto vamzdžio suvirinimas yra plona jungtis, kuri atsispindi ne mechanikoje, o paviršiaus korozijoje. Aukštos temperatūros suvirinimo aplinkoje