Schunkas naudoja ANCA RFID procesą, kad paskatintų naują tendenciją automatiniam mišrių paketinių įrankių šlifavimui

Schunk gamina pjovimo įrankius nuo 2010 m., Vadovaujant generaliniam direktoriui Christianui Schunkui, ir nuo to laiko šioje srityje toliau augo. Šiandien įrankių verslas sudaro 60% apyvartos, įtraukiant automobilių, aviacijos, kosmoso, liejimo ir medicinos pramonę. Be to, „Xiongke“ siūlo profesionalias šlifavimo paslaugas, įskaitant pažangiausius apdorojimus ir įrankių dangų tvarkymą iš savo SCHUNK profesionalių dengimo įrenginių.

ANCA sistemos lankstumas padeda Schunk padidinti produktyvumą ir sumažinti išlaidas.

„Schunk“ mišrių pakuočių įrankiai šlifuojami jau daugiau nei 20 metų, o darbuotojai yra įpratę prie mišrių sistemų lankstumo. Savininkams tai reiškia padidėjusį produktyvumą ir galimybę be priežiūros suremontuoti įvairiausius įrankius. Tai GG; pramoninis" mąstysena yra pagrindinė jų investicijų į ANCA MX7 varomoji jėga 2017 m. Christianas Schunkas sako, kad svarbiausia yra tai, kad (ANCA sistema) išlaiko galimybę maišyti pašarus, tuo pačiu pagerindama griebtuvų mainų tikslumą. „Schunk“ dabar investuoja į antrą „MX7“, kad išplėstų esamą RDA procesą.

Naudodamas ANCA' RFID technologiją, „Schunk“ sumažina išlaidas ir pagerina veiklos efektyvumą. Jų sistemos klasifikuoja įrankius pagal gamybos poreikius, o ne pagal klientų užsakymus. Kai speciali programavimo darbo vieta yra paruošta šlifavimui, gali būti sumaišytas bet koks skaičius ir bet kokio tipo įrankiai iš skirtingų klientų užsakymų. Darbo vieta įvertina kiekvieną įrankį ir kvalifikuoto operatoriaus parenkamas bei keičiamas reikalingas šlifavimo procedūras. Tada šlifavimo programa užkoduojama RFID įrankių laikiklyje, kuris kartu su įrankiu dedamas į malūnėlio dėklą. Kiekvienas RDA įrankių laikiklis turi kliento vardą ir darbo numerį, o po šlifavimo lengva rasti originalų kliento užsakymą.

Kai įrankis yra apkarpytas, sistema nuskaito RFID informaciją ir grąžina ją į pradinį kliento užsakymą. RFID įrankių skyrius grįžta į parduotuvę ir ateityje bus naudojamas kitoms operacijoms. Gamybos proceso metu įrankių šlifavimo failai įkeliami nuskaitant RFID informaciją. Automatiškai atlikite visus šlifavimo parametrus ir pakeiskite reikiamą šlifavimo ratų rinkinį arba griebtuvą.

Schunkas skaitmenina kiekvieno darbo gamybos duomenis naudodamas ANCA' RFID technologiją.

Christianas Schunkas paaiškina:" Realioje gamyboje svarbu sumažinti griebtuvų keitimo dažnį, o tai reiškia, kad įrankius galima suskirstyti pagal skersmenį ir tipą, pvz., Galinius, rutulinius malūnus ar grąžtus. Tokiu būdu mes galime ne tik optimizuoti ciklo laiką, bet ir pailginti griebtuvo tarnavimo laiką ir išsaugoti griebtuvo adapterį. Svarbiausia, kad tai padeda sumažinti įrankio ritmą."

Christianas Schunkas pabrėžia maksimalų malūnėlių naudojimo lygį. Įkraunami įrankių padėklai optimizuoja visą gamybos procesą, padidina produktyvumą ir sutrumpina ciklo trukmę mišriomis pakuotėmis. Anksčiau Schunkas dirbo planuodamas klientų užsakymus, sujungdamas visus kliento skersmens įrankius, kad galėtų juos tiekti - dabar' jie įdiegė mišrių partijų tiekimo sistemą, kuri visiškai nesikliauja užsakymais.

Kaip veikia ANCA' „Loadermate“ ir RDA sprendimai?

Andreasas Sommeris, ANCA' produktų vadovas, paaiškina:" ANCA siūlo platų automatinio šlifavimo mišriomis partijomis sprendimų asortimentą - pavyzdžiui, „FX5“ su AR300 robotu „Niken“ griebtuvas naudoja įrankį ir griebtuvas. Be to, kai niekas neveikia, „Loadermate“ nustatomas kaip mišri įrankių partija." AnCA taip pat palaiko griebtuvų keitimą ir RFID MX platformoje." ANCA' dinaminė įrankių rinkinių valdymo programinė įranga yra RDA technologijos pagrindas, kuris grupuoja įrankius pagal įrankio tipą, šlifavimui reikalingą operaciją ir tiekimą, atsižvelgiant į nusidėvėjimo koeficientą, arba priskiria įrankių failus atskirai individualūs įrankiai."

Naudodamiesi RFID, įrašykite reikiamą informaciją į programavimo darbo vietą ir užpildykite įrankį, atitinkantį RFID etiketę. Įrankis ir RFID įrankio laikiklis yra pakraunami ant trintuvo, kuris nuskaito RFID ir automatiškai pradeda šlifavimo procedūrą, nustato visus šlifavimo parametrus ir įkelia teisingą šlifavimo diskų komplektą. Jei reikia pakeisti griebtuvą, trintuvas automatiškai atliks griebtuvo keitimą. RFID yra saugoma mainų stotyje, kai įrankis yra malūnėlyje tiekiant ar šlifuojant. ANCA' RFID sprendimas reiškia, kad klientai gali sukurti atskiras programas kiekvienam įrankiui, sumaišydami įrankius į padėklus. Jei reikia skubiai, įrankį dėkle taip pat galite nedelsdami pakeisti norimu įrankiu. Malūnėlis leidžia automatiškai šlifuoti be niekieno. Automatinis veikimo laikas priklauso nuo tiektuvo tipo ir padėklo talpos."

Dabar Schunkas ir ANCA plečia būsimo antrojo MX7 RFID technologiją, kad tilptų didesnių nei 25 mm skersmens įrankių. Nuolat tobulindami naujus rinkos iššūkius Schunk tampa lanksčia ir novatoriška įmone, gerai pasirengusia pramoninės žvalgybos ateičiai.