Kaip pasirinkti neapdorotas medžiagas tiksliųjų mechaninių dalių gamybai?

Atliekamas mechaninis apdirbimas, didelio tikslumo mechaninių dalių gamyba, nustatomas ruošinių pasirinkimas. Tai ne tik daro įtaką ruošinių gamybos ekonomikai, bet ir mechaninio apdirbimo ekonomikai. Todėl, nustatant ruošinį, būtina atsižvelgti tiek į karšto perdirbimo veiksnius, tiek į ekonominius veiksnius, taip pat į šaltojo apdorojimo reikalavimus, kad būtų sumažintos dalių gamybos sąnaudos nuo ruošinio nustatymo.

1. Vaidinimas

Sudėtingų formų dalių ruošiniai turėtų būti gaminami liejant. Šiuo metu dauguma liejinių yra liejami smėlio formomis, kurios yra padalintos į medines liejimo formas rankiniu būdu ir metalo liejimo mašinų formavimą. Medinis liejimas rankiniu būdu liejant lieja mažai tiksliai, yra didelis apdirbimo paviršiaus kraštas ir mažas gamybos efektyvumas, jis yra tinkamas gaminti iš vienetinių mažų partijų arba lieti dideles dalis. Metalo liejimo mašina turi aukštą liejimo produktyvumą ir aukštą liejimo tikslumą, tačiau įrangos kaina yra didelė, o liejimo svoris taip pat yra ribotas. Jis tinka mažiems ir vidutinio dydžio liejiniams, gaminamiems dideliais kiekiais. Antra, nedaugelis mažų liejinių, kuriems keliami aukšti kokybės reikalavimai, gali naudoti specialųjį liejimą, pvz., Liejimą slėgiu, išcentrinį ir investicinį liejimą.

2. Kalimas

Čangdžou mašinų dalių apdirbimas

Plieno dalims, turinčioms didelį mechaninį atsparumą, dažniausiai naudojami kaltiniai ruošiniai. Yra dviejų tipų kaltiniai: laisvasis kalimas ir kaltiniai kaltiniai. Nemokamas kalimo kalimas gali būti gaunamas rankiniu būdu (mažas ruošinys), mechaninis kalimas plaktuku (vidutinis ruošinys) arba presuojamas kalimas (didelis ruošinys). Tokio tipo kalimas turi mažą tikslumą, mažą našumą, didelį apdirbimo koeficientą, o detalės struktūra turi būti paprasta, tinkama tiek vienos, tiek mažos partijos gamybai ir didelių kaltinių dirbinių gamybai.

Kaltinių kaltinių tikslumas ir paviršiaus kokybė yra geresni nei laisvųjų kaltinių, o kaltinių forma taip pat gali būti sudėtingesnė, todėl Čangdžou mašinų dalių apdirbimas gali sumažinti apdirbimo maržą. Štampavimo kalimo gamybos efektyvumas yra daug didesnis nei laisvojo kalimo, tačiau tam reikalinga speciali įranga ir kalimo štampai, todėl jis tinka mažiems ir vidutinio dydžio kaliniams su didelėmis partijomis.

3. Profilis

Profilius galima suskirstyti į apvalų plieną, kvadratinį plieną, šešiakampį plieną, plokščią plieną, kampinį plieną, kanalo plieną, I-siją ir kitus specialius skerspjūvio profilius pagal skerspjūvio formą. Yra dviejų tipų profiliai: karšto valcavimo ir šaltojo tempimo. Karštai valcuoti profiliai yra žemo tikslumo, tačiau jie yra pigūs, jie naudojami bendrųjų dalių ruošiniams; šaltai tempti profiliai yra mažo dydžio ir labai tikslūs, juos lengva realizuoti automatiniu tiekimu, tačiau kaina yra aukšta, jie dažniausiai naudojami didesnėms partijoms gaminti, tinkami automatiniam staklių apdirbimui.

4. Suvirintos dalys

Suvirintos dalys yra sujungtos dalys, gaunamos suvirinant. Suvirinimo pranašumai yra paprasta gamyba, trumpas ciklo laikas ir medžiagų taupymas. Trūkumai yra menkas atsparumas vibracijai ir didelės deformacijos, kurias galima perdirbti tik po senėjimo.