CNC aliuminio tekinimo 4 ašių dronų dalys

Mūsų pranašumas:

Tikslių komponentų gamyba suteikia tik aukštos kokybės produktus.

Efektyvus: Mūsų komanda stengsis suteikti jums puikų aptarnavimą.

Aukšta kokybė: išlaikė tarptautinę kokybės sistemą. 0010010 nbsp;

Naujausios naujienos:

Skirtumas tarp tradicinio gręžimo ir spiralinio frezavimo

Kaip naujas skylių apdirbimo būdas, spiralinės skylių frezavimo technologijos pranašumai yra sklandus pjovimo procesas, maža pjovimo jėga ir vienas apdirbimas gali atitikti tikslumo reikalavimus. Ši technologija tapo vienu iš karštų ir sunkių taškų tiriant medžiagų apdirbimą namuose ir užsienyje. Taigi, kuo skiriasi tradicinis gręžimas nuo spiralinio frezavimo?

Tradicinis gręžimo procesas

Tradicinis gręžimas pasižymi šiomis savybėmis:

Pirma, atliekant tradicinį gręžimą, pagrindinio veleno tiesinio greičio centras yra lygus nuliui, būtent, 0010010 # 39 nereikia dalyvauti pjaunant pjūvio centrą, nes ruošinio medžiagos centrinės sritys priklauso Dėl visos ašies jėgos, kurią reikia suspausti, kad ją pašalintumėte, todėl Z ašies jėga yra labai didelė, perdirbant sunkiai apdorojamas medžiagas, tokias kaip titano lydinys, greitas susidėvėjimas neišvengiamas.

Antra, tradicinis gręžimo procesas yra nenutrūkstamas pjovimo procesas, ašmenys visada liečiasi su ruošiniu, pjovimo kontaktinio paviršiaus temperatūra yra labai aukšta, o titano lydinio šilumos laidumas yra prastas, dėl nenutrūkstamo pjovimo proceso kaupiasi temperatūra, o tai taip pat pagreitino įrankio susidėvėjimą ir gedimą, dėl ko apdirbimo paviršiaus kokybė pablogėjo.

Trečia, tradicinis pjovimo būdas gręžiant taip pat yra įrankio gedimo priežastis. Gręžimo metu lustas išleidžiamas iš antgalio esančios plyšio, lusto išpylimo greitis yra lėtas, o pjovimo šilumą daugiausia šalina mikroschema, kai pjovimo šilumos neįmanoma laiku pašalinti, ant ruošinio ir įrankio paliekama daug pjovimo šilumos, o tai paspartins įrankio susidėvėjimą.

Be to, kai mikroschema tiesiogiai liečiasi su apdorotos skylės paviršiumi, apdorotas paviršius bus subraižytas, akivaizdu, kad toks skiedros išpylimo būdas turi įtakos skylės paviršiaus kokybei.Apskritai kalbant, tradicinio gręžimo kokybė negali atitikti tikslumo reikalavimus, keliamus orlaivių gamybos pramonei, ir, norėdami užtikrinti skylių paviršiaus kokybę, turi remtis kitais procesais, taip sumažindami darbo efektyvumą, taip pat padidindami perdirbimo sąnaudas. Techniniu ir ekonominiu požiūriu tradicinis gręžimo procesas yra nebetinka orlaivių gamybai.

Sraigtinių skylių frezavimo procesas

Palyginus su tradiciniu gręžimu, spiralės frezavimo anga naudoja visiškai kitokį apdorojimo metodą. Spiralinės skylės frezavimo procesą sudaro 0010010 quot; rotation 0010010 quot; veleno ir 0010010 quot; revoliucija 0010010 quot; ašies aplink skylės centrą.

Visų pirma, įrankio centro trajektorija yra spiralinė, o ne tiesi linija, tai yra, kad įrankio centras ir apdirbimo angos centras nebesutampa, yra ekscentrinis apdirbimo procesas.Įrankio skersmuo skiriasi nuo skylės skersmens, kuris nutrūksta dėl to paties skersmens skylės apdorojimo įrankiu, naudojant tradicinę gręžimo technologiją, ir supranta, kad vieno skersmens skylių serijos skylių apdirbimas yra vieno diametro įrankis.Tai ne tik pagerina apdirbimo efektyvumą , bet taip pat labai sumažina laikomų peilių skaičių ir tipus bei sumažina perdirbimo sąnaudas.

Antra, spiralinės skylės frezavimo procesas yra periodiškas frezavimo procesas, skatinantis įrankio šilumos išsisklaidymą, kad būtų sumažinta įrankio susidėvėjimo ir sugedimo, kurį sukelia temperatūros kaupimasis, rizika. kai aušinimo skysčio naudojimas buvo žymiai patobulintas, visas malimo procesas gali būti naudojamas pėdsakų sutepimui ar net oro aušinimui, kad būtų atvėsta, yra ekologiškas procesas.

Trečia, dėl ekscentrinio apdirbimo lustas turi pakankamai vietos išpilti iš skylės griovelio, todėl lusto iškrovos režimas nebėra pagrindinis faktorius, turintis įtakos skylės kokybei. Galima pastebėti, kad ši technologija turi didelę erdvę plėtrai ir geros rinkos perspektyvos, tačiau, kaip naują perdirbimo metodą, jo perdirbimo mechanizmą reikia toliau tirti ir aptarti.

Sraigtinių skylių pranašumai

(1) pagerina skylių apdirbimo kokybę ir įrankio tarnavimo laiką.

Lyginant su tradicine gręžimo technika, skylės kokybė ir stiprumas žymiai pagerėja. Sraigto frezavimo skylė priklauso nuo pertraukimo, mažesnė frezavimo jėga daro skylę be įbrėžimo; įrankio skersmuo yra mažesnis už skylę, skaldą galima išpilti. sklandžiai, kad būtų galima žymiai sumažinti skylės paviršiaus šiurkštumą; Apdorojant kompozicines medžiagas, pašalinamas tradicinis perforavimas dėl įrankio galiuko pasyvavimo, kurį sukelia delamacija, išardymas, skylės paviršiaus kokybė.

Tradicinis gręžimo įrankio centro pjovimo gebėjimas yra žemas, todėl lengva kaupti šilumą ir greitai nusidėvėti, įrankio veikimo laikas paprastai yra žemas. Sraigtinė skylė dėl mažesnės frezavimo jėgos žymiai padidina įrankio tarnavimo laiką.

(2) sutrumpinkite kūrimo ciklą ir sutaupykite tvarkymo išlaidas.

Sraigtinių skylių frezavimas lėktuvuose ir kitose sunkiosiose mašinose žymiai sutrumpins kūrimo ciklą ir sumažins išlaidas.

Taikant spiralinių skylių frezavimo metodą, skirtingo skersmens ir sudėtingų formų skylės gali būti apdirbamos tuo pačiu įrankiu.Dėl apdirbimo metodo pranašumų galima išsaugoti tradicinį priešpriešinį kūgio ir rišimo darbus.Tai reiškia, kad ateityje, įrankių tipų skaičius ir toliau mažės.Žvelgiant į visą kūrimo ciklą, sraigtų technologijos naudojimas gali sumažinti daugelį procesų (pvz., skirtingos skylės po skilimo ir išardymas, kad būtų pašalintos šluotelės, perpylimas, aušinimo skysčio pašalinimas ir surinkimas), žymiai sutrumpinkite apdorojimo ciklą.

(3) aukštas automatizavimo laipsnis.

Aukštesnio automatizavimo laipsnis taip pat yra būdas sumažinti perdirbimo išlaidas. Dėl mažos sraigtinių skylių frezavimo jėgos ši technologija gali būti taikoma pramoniniams robotų įrenginiams. Kadangi pramoninio roboto įrenginys yra gana silpnas, o tradicinis gręžinys yra ašinis. jėga yra per didelė, todėl tradicinio gręžinio negalima pritaikyti tokio tipo prietaisams. 0010010 nbsp;

(4) skatina naudoti naujas medžiagas.

Akivaizdi tendencija naudoti naujas medžiagas orlaivių dalyse. Naujos medžiagos, tokios kaip titano lydinys ir kompozicinės medžiagos, buvo plačiai naudojamos. Tačiau kuriant ir naudojant naujas medžiagas reikia tinkamos perdirbimo technologijos palaikymo. Skylių apdorojimo srityje tyrimai rodo, kad, palyginti su tradicine gręžimo technologija, spiralinio frezavimo technologija turi nemažas pranašumas.

Tik spiralinių skylių frezavimo procesas 1 gali būti apdirbamas įvairaus skersmens, aukštos kokybės skylėmis, ne tik sutrumpindamas įrankio keitimo laiką ir sutaupydamas apdailos procesą, žymiai pagerina darbo efektyvumą.Atsižvelgdami į skylių skylių frezavimo technologijos pranašumai, daugelis įmonių, ypač aviacijos ir pelėsių pramonėje, pradėjo ją taikyti gamybos praktikoje. Populiarinant ir pritaikant šią technologiją, tradicinis gręžimo įrankis bus palaipsniui panaikintas, o naujas skylių frezavimo įrenginys pasirodys vis daugiau ir daugiau apdirbimo ceche.

Šaltinis: staklių presas

Populiarus Žymos: CNC aliuminio tekinimo 4 ašių drono dalys, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla, didmeninė prekyba, pritaikyta, pagaminta Kinijoje