Originalus „CNC“ metalo apdirbimo aliuminio kompiuterio galinis dangtelis

Prekės aprašymas

Naujausios naujienos

Aliuminio ir silicio liejimo lydinio dalys drėgnoje aplinkoje, ypač lietaus sezono metu, yra linkusios į koroziją, todėl apdorotų dalių paviršių reikia apdoroti. Pasirinktas procesas yra daugiausia bespalvis cheminis oksidavimas. Konversinės plėvelės storis paprastai yra 053,0, kuri turi tam tikrą atsparumą korozijai ir dekoratyvinį poveikį. Kadangi dalys turi neapdorotus paviršius, liejimo metu susidaro oksido skalė, glaistai, dėmės ir kt., O mechaniškai apdoroti paviršiai yra geros būklės. Po nuriebalinimo ir paviršiaus korozijos sunku užtikrinti vienodą paviršiaus kokybę. Liejamo aliuminio lydiniai, ypač liejamo aliuminio lydinio dalys, turinčios daug silicio ir vario, nors silicio ir vario įdėjimas labai pagerina aliuminio lydinio stiprumą, jis taip pat apsunkina apdailos procesą. Kai kurie liejamo aliuminio lydiniai negali būti tiesiogiai galvanizuojami arba Anodaviems gaminiams, tokiems kaip didelio vario ir silicio lietinio aliuminio lydiniai, kurių sudėtyje yra 20% 25% vario ir 7% 12% silicio, prieš galvanizuojant ar anoduojant, reikalingas specialus išankstinio apdorojimo procesas. kokybę. Kai kurios dėžutės ir rėmo dalys dažniausiai pagamintos iš silicio turinčio vario liejimo aliuminio lydinio po apdirbimo. Pagal techninius kokybės reikalavimus paviršius turi būti apsaugotas ir baigtas, o paviršiaus sluoksnis sukietėjęs. Proceso testas įrodo, kad šie bespalviai cheminės hidrinimo plėvelės formavimo proceso produktai yra geros kokybės, o aukštas gamybos efektyvumas yra tinkamesnis proceso metodas.

1 Cheminio oksidacijos apdorojimo proceso srautas Lietinių aliuminio lydinių dalių cheminio oksidavimo proceso srautas yra toks:

(1) Priėmimas prieš paviršiaus apdorojimą

(2) šratinis šlifavimas;

(3) aktyvinimas;

(4) skalbimas tekančiu šaltu vandeniu;

(5) Bespalvės cheminės plėvelės formavimas

(6) Skalbimas tekančiu vandeniu:

(7) pučia sausai;

(8) Patikrinkite pajamų duomenų bazę.

2 pagrindinių procesų analizė

2.1 Smulkinimo gryninimo valymo stiprinimas Apdorojimas smulkintu gryninimu yra paruošiamasis paruošimas cheminėms plėvelėms formuoti, kuris taip pat turi įtakos paviršiaus sutvirtinimui. Apdorojant smulkintuvus dažniausiai naudojamos stiklo granulės, kurių paskirtis yra ne tik pašalinti oksido mastelį ir dėmes ant dalių paviršiaus, bet ir suformuoti daugybę mažų puslankiu paviršių metaliniu blizgesiu po to, kai stiklo granulės yra purškiamos detalių paviršiuje. Be to, kadangi šlifavimas smulkinant detalės paviršių sukuria gniuždomąjį įtempį, padidėja paviršiaus nuovargio laikas, padidėja detalės jautrumas įtempių erozijai, padidėja detalės paviršiaus stiprumas. Suslėgtas oras, kurio stiklinės granulės skersmuo yra 150250, turėtų būti filtruojamas ir išgryninamas aliejaus-vandens separatoriumi. Jos slėgis kontroliuojamas maždaug 4.9105. Purškimo kampas yra 6070. Atstumas tarp purkštuko ir ruošinio yra 250350. Jis turėtų būti purškiamas tolygiai ir paeiliui, kad ilgą laiką neliktų vietinėse vietose. Tai yra toks defektas, kaip perkaitimas ar detalės paviršiaus deformacija. Stiklo granulės gali būti perdirbamos daug kartų, tačiau susmulkintus miltelius prieš naudojimą reikia pašalinti, kad būtų užtikrinta šratų gryninimo ir sutvirtinimo kokybė.

2.2 Aktyvinimo apdorojimas Norint išlaikyti sustiprintą sluoksnį ant liejamų aliuminio dalių paviršiaus, jis skatina sklandžią cheminės oksidacijos ir plėvelės formavimo eigą. Po šratinio gryninimo gryninimo ir sustiprinto apdorojimo būtina suaktyvinti dalis. Aktyvinimo gydymo tirpalas ir proceso parametrai:

(1) 330% 50% (tūrio procentas) temperatūra: kambario temperatūra:% 5% (tūrio procentas), panardinantis Lang: 15.

(2) 3300 / temperatūra ir kambario temperatūra; 100 / panardinimo laikas: 510. Papildymas gali efektyviai suaktyvinti didelio silicio lietinio aliuminio paviršių. Tai yra paruošiamasis paruošimas bespalvėms cheminėms hidrinimo plėvelėms formuoti.

2.3 Cheminis oksidacijos apdorojimas Aukšto silicio lietinio aliuminio dalys, kurios buvo sustiprintos smulkinant ir aktyvinant, turėtų būti laiku įdėtos į cheminio oksidacijos apdorojimo tirpalą. Cheminės oksidacijos plėvelės formavimo reakcija paprastai atliekama esant užspringimo temperatūrai, o apdorojimo laikas skiriasi atsižvelgiant į skirtingus tirpalus. Apdorojant cheminiu oksidacijos procesu, liejamo aliuminio lydinio paviršius gali greitai sudaryti vienodą, skaidrią ir bespalvę oksido plėvelę, kuri visiškai atitinka gaminio techninius kokybės reikalavimus. Bespalvis cheminis oksidacijos būdas paprastai gali pasirinkti vieną iš šių proceso metodų.

(1) 227335 / 3350.50.8 / vertė 3.50,2 35 kambario temperatūroje

(2) 227041,0 / (laipsnio) 0,250,5 / jonų paviršiaus aktyviojo agento tinkama vertė 2,735 temperatūra 20403090 Natrio dichromatas, chromo rūgštis, kalio dichromatas yra oksidantai cheminiame oksidacijos tirpale ir yra pagrindiniai komponentai, skatinantys oksido plėvelės formavimąsi. Fluoro jonas, esantis vandenilio fluoro rūgštyje arba natrio fluoride, veikia kaip aktyvinimas tirpale. Jis kartu su dichromato jonais sukuria tankią oksido plėvelę, tačiau jų kiekis ir santykis turi būti griežtai kontroliuojami. Cheminio oksidacijos tirpalo vertė turėtų būti kontroliuojama nurodytame intervale.

Populiarus Žymos: OEM prototipas CNC metalo apdirbimas aliuminio kompiuterio galinis dangtis, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla, didmeninė prekyba, pritaikyta, pagaminta Kinijoje