Aliuminio lydinio dviračių dalys nustato sėdynės atlošą

fay@pride-cnc.com

„BlockD“, „DianlianSciencePark“, „MatianSt.“, „GuangmingDistrict“, Šendženas518106, Kinija

+8613477665385

13477665385

Proceso priemonės, skirtos sumažinti aliuminio apdirbimo deformacijas

1. Sumažinkite plaukų stresą.

Natūralūs ar rankiniai apribojimai ir gydymas vibracija gali iš dalies pašalinti ruošinių vidinį įtempį. Išankstinis apdorojimas taip pat yra efektyvus proceso metodas. Dėl riebalų galvos didelė tuščiojo ausies dalis, nes didelė paraštė, todėl po perdirbimo deformacija taip pat yra didelė. Jei ruošinio dalis yra iš anksto apdorota ir sumažėja kiekvienos dalies paraštė, galima ne tik sumažinti vėlesnio proceso deformaciją, bet ir tam tikram laikotarpiui padėjus išankstinį apdorojimą. taip pat atleiskite dalį vidinio streso.

2. Pagerinkite įrankio pjaustymą.

Medžiagos ir geometriniai įrankio parametrai turi didelę įtaką pjovimo jėgai ir pjovimo šilumai, o teisingas įrankio pasirinkimas yra labai svarbus, norint sumažinti detalių apdirbimo deformacijas.

(1) Protingai pasirinkite įrankio geometrijos parametrus.

(1) Priekinis kampas: išlaikant sąlygų krašto tvirtumą, priekinis kampas yra tinkamai parinktas klaidingumas, viena vertus, gali išlyginti aštrų kraštą, be to, gali sumažinti pjovimo deformaciją, kad skiedra būtų lygi ir taip sumažinta pjovimo jėga ir pjovimo temperatūra. Venkite naudoti neigiamo priekinio kampo pjaustytuvą.

(2) Galinis kampas: galinio kampo dydis daro tiesioginį poveikį galinio paviršiaus susidėvėjimui ir apdirbimo paviršiaus kokybei. Pjovimo storis yra svarbi sąlyga renkantis galinį kampą. Šiurkštus frezavimas dėl didelio sintezės kiekio, didelės pjovimo apkrovos, didelės šilumos reikalauja, kad įrankis būtų gerai vėsinamas, todėl galinį kampą reikia pasirinkti mažesnį. Frezuojant kraštas turi būti aštrus, sumažinti trintį tarp galinio paviršiaus ir apdirbimo paviršiaus, sumažinti elastinę deformaciją, todėl reikia pasirinkti galinį kampą 1.

(3) Spiralinis kampas: norint, kad frezavimas būtų tolygus ir sumažėtų frezavimo jėga, spiralės kampas turėtų būti parinktas kuo didesnis.

(4) Pagrindinis kampas: tinkamai sumažinus pagrindinį kampą, gali pagerėti aušinimo sąlygos, todėl sumažėjo vidutinė apdorojimo srities temperatūra.

(2) Pagerinkite įrankio struktūrą.

(1) Sumažinkite frezos dantų skaičių, padidinkite drožlių erdvę. Kadangi aliuminio medžiaga yra labiau plastikinė, pjovimo deformacija apdirbant yra didesnė, reikia didesnio drožlių ploto, todėl apatinis drožlės angos spindulys turėtų būti didesnis, frezos dantų skaičius yra ne toks geras.

(2) Smulkūs šlifavimo peilio dantys. Danties pjovimo briaunos šiurkštumas yra mažesnis nei Ra? 0,4um. Prieš pradedant naudoti naują peilį, prieš peilio dantis ir už jo reikia keletą švelnių šlifavimo priemonių su smulkiu aliejiniu akmeniu, kad būtų pašalinti likę grioveliai ir nedideli dantyti pėdsakai šlifuojant ašmenų dantis. Tokiu būdu ne tik galima sumažinti pjovimo šilumą, bet ir pjovimo deformacija yra palyginti maža.

(3) Griežta įrankių nusidėvėjimo standartų kontrolė. Nusidėvėjus įrankiui, padidėja ruošinio paviršiaus šiurkštumo vertė, padidėja pjovimo temperatūra ir padidėja ruošinio deformacija. Todėl, be tinkamų atsparumo dilimui įrankių medžiagų pasirinkimo, įrankių nusidėvėjimo standartai neturėtų būti didesni nei 0,2 mm, kitaip lengva sukurti trupinius navikus. Pjaunant, ruošinio temperatūra paprastai neturėtų viršyti 100 laipsnių C, kad būtų išvengta deformacijos.

3. Patobulinkite ruošinių tvirtinimo būdą.

Mažiau standiems plonasieniams aliuminio ruošiniams deformacijai sumažinti gali būti naudojami šie tvirtinimo būdai:

(1) Plonų sienelių įvorės tipo dalims, jei trys nagai yra centrinis griebtuvas arba spyruoklinis griebtuvas nuo radialinio prispaudimo, po apdorojimo, kai tik jis bus atleistas, ruošinys neišvengiamai deformuosis. Šiuo metu turėtų būti naudojamas ašinio paviršiaus tvirtinimo metodas, užtikrinantis geresnį tvirtumą. Padėdami vidinę detalės skylę, padarykite perforuotą veleną su sriegiu, kuris įdedamas į vidinę detalės skylę, kuri ant galinio paviršiaus užspaudžiama dangteliu ir po to priveržiama veržle atgal. Apdorojant išorinį apskritimą, galima išvengti prispaudimo deformacijos, kad būtų pasiektas pakankamas apdorojimo tikslumas.

(2) Apdorojant plonasienius lakštinius ruošinius, geriausia pasirinkti vakuuminį siurbtuką, kad būtų tolygiai paskirstyta suspaudimo jėga, o tada mažesnis pjaustymo į mašiną kiekis gali būti geras būdas užkirsti kelią deformacijai. darbeliai.

Be to, gali būti naudojamas užpildymo būdas. Norint padidinti plonasienių ruošinių proceso tvirtumą, ruošinių viduje galima užpildyti laikmenas, kad būtų sumažinta deformacija prispaudimo ir pjovimo metu. Pavyzdžiui, karbamido lydalas, kuriame yra 3–6% kalio nitrato, supilamas į ruošinį, o po apdorojimo užpildą galima ištirpinti ir išpilti panardinant ruošinį į vandenį ar alkoholį.

4. Protingas operacijų išdėstymas.

Pjaudami dideliu greičiu, frezavimo procesai dažnai sukelia vibracijas, kurios daro įtaką apdirbimo tikslumui ir paviršiaus šiurkštumui dėl didelio apdirbimo balanso ir pertraukiamo pjovimo. Todėl CNC greito pjovimo procesą paprastai galima suskirstyti į: apdirbimas - pusiau apdaila - skaidraus kampo apdirbimas - apdaila ir kiti procesai. Dalims, kurioms keliami aukšti tikslumo reikalavimai, prieš apdailą kartais reikia atlikti antrinę pusiau apdailą. Po šiurkštumo dalys gali būti natūraliai aušinamos, pašalinant vidinį įtempimą nuo grublėjimo ir sumažinant deformaciją. Po apdorojimo likęs kiekis turėtų būti didesnis nei deformacija, paprastai nuo 1 iki 2 mm. Apdaila, dalies apdailos paviršius, norint išlaikyti vienodą apdirbimo perteklių, paprastai nuo 0,2 iki 0,5 mm, yra tinkamas, kad įrankis apdirbant stabiliai, galėtų žymiai sumažinti pjovimo deformaciją, gauti gerą paviršiaus apdailos kokybę, kad būtų užtikrintas tikslumas produkto.